汽车拆装实习报告.doc

--------------------------校验:_____________-----------------------日期:_____________汽车拆装实****报告实****报告实****项目名称院系专业班级姓名学号日期项目名称汽车拆装实****地点机械与汽车工程实****实训中心报告内容发动机拆装实****底盘拆装实****汽车电器检测维修实****教师评语成绩:教师签名:实****目的1、通过发动机拆装实****电子控制系统实****汽车检测,故障诊断实****以及生产综合实****加强学****和从实践方面认知汽车发动机的构造和原理课程的理论知识,为后续课程的学****奠定必要的基础,掌握发动机总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项。2、学****正确使用拆装设备、工具、量具的方法,了解安全操作常识,熟悉零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法,培养良好的工作和生产****惯。3、锻炼自己的动手能力,将学****的理论知识运用于实践当中,反过来检验书本上理论的正确性。将自己的理论知识与实践融合,进一步巩固、深化已经学过的理论知识,提高综合运用所学过的知识,并且培养自己发现问题、解决问题的能力,加强对发动机拆装过程的认识。4、锻炼和培养学生的动手能力。二、实****时间2014年6月2日--2014年6月19日实训内容发动机拆装实****任务一:拆装工具的认知和使用目的:认识汽车拆装工具,并学会合理使用工具,为汽车拆装实****服务。步骤:认识工具工具种类:开口扳手,扭力扳手,梅花扳手,旋具,火花塞套筒,气门拆装钳,活塞环拆装钳、、、、使用工具:根据工具适用的场合合理选用工具。注意事项:扳手选择合适的规格,以免损坏螺母等等。任务二:曲柄连杆机构的拆卸1、拆卸曲柄连杆机构机件时,应先将发动机外部机件拆卸,如分电器,发电机及V带、水泵、化油器、汽油泵、起动机和机油滤清器等。2、拆装方法及步骤(1)气缸体曲轴箱组的拆卸①首先从发动机上拆去燃料供给系、点火系、冷却系等系统有关部件,以便于气缸体曲轴箱组的拆卸。②拆卸气缸盖罩,拆除摇臂机构及凸轮轴,以便于拆卸气缸盖。③拆卸气缸盖及衬垫(拆气缸盖螺栓和螺母应从两端向中间交叉均匀拆卸,可用木锤在缸盖四周轻轻敲击,使其松动,不允许用起子撬缸盖)。拆下缸盖后,注意观察:燃烧室的结构、火花塞及气门位置、缸盖上水道、油道等。④放倒发动机,拆下油底壳(拆卸前如油底壳中贮有机油,应拧开放油螺塞放尽机油后再拆油底壳)。拆下油底壳后,注意观察:机油泵的安装位置、曲轴的支承形式。2、活塞连杆组的拆卸①将要拆下的活塞连杆组转到下止点位置。②拆下连杆螺母,取下连杆盖,衬垫和轴承,并按顺序放好,以免和其他气缸的连杆盖混乱。③用手锤木柄推出活塞连杆组,取出后,应将已取下的连杆盖、衬垫、轴承和连杆螺栓等按原样装复,不能错乱。④用活塞环装卸钳拆下活塞环。⑤使用专用工具,从活塞上压出活塞销。在活塞连杆组分解完毕后,应注意观察:连杆轴承结构及定位方法;活塞环的结构及形式、安装方向;活塞的结构及连杆的连接和安装方向等。曲轴飞轮组的拆卸①将发动机放倒,拆下主轴承盖螺栓,取下主轴承盖及衬垫并按顺序放好。②抬下曲轴,并按原位将轴承盖装回,以免混乱。③拆下飞轮固定螺栓,拆下飞轮。(1)活塞连杆组的装合①将同一缸号的活塞和连杆放在一起,如连杆无缸号标记,应在连杆杆身上打所属缸号标记;②将活塞顶部的朝前“箭头”标记和连杆杆身上的朝前“浇铸”标记对准;③将涂有机油的活塞销,用大拇指压入活塞销孔和连杆铜套中;④活塞销装上后,安装活塞销卡环;⑤用活塞环专用工具安装活塞环,先装油环,再装第二道环,最后装第一道环,环的上下面不能装错,标记“TOP”朝活塞顶;⑥检查活塞环的侧隙、端隙。使用专用工具,安装顺序一般和拆卸顺序相反。3、曲轴的安装①将有油槽的上轴瓦装入缸体,使轴承上油槽与缸体上轴承座上的油道口对正。注意上、下轴承不能装反,第三道轴承为推力轴承,然后将各道轴承涂上少许润滑油;②将曲轴平稳地放入缸体承孔;③插入半圆止推环(曲轴第三道环主轴颈上),注意上下环不能装错,有开口的用于气缸体且开口必须朝轴承;④按轴承盖上打印的1、2、3、4、5标记,由前向后顺序安装;⑤曲轴轴承盖螺栓应由中间向两边交叉、对称、分三次拧紧,最后紧固力矩为65N、m。轴承盖紧固后,曲轴转动应平滑自如,其3号轴承轴向间隙应为0、07~0、17mm,径向间隙应为0、030~0、080mm;⑥安装带轮端曲轴油封和飞轮端曲轴油封;⑦装入中间轴;⑧安装飞轮。4、活塞连杆组装入气缸①将活塞环开口错开;②用活塞环卡箍收紧各道活塞环,将活塞连杆组平稳、小心地捅入气缸,装配时注意活塞顶部的箭头应朝向发动机前端;③安装轴承及轴承盖。轴承安装时应注意其定位及安装位置;连杆盖安装时也应注意安装标记和缸号不能装错,然后交替拧紧连杆螺栓,紧固力矩为30N²m,紧固后再转动18