男衬衫工艺.doc

男衬衫工艺男衬衫工艺缝制工艺程序清剪一做领—烫装门底襟一烫装胸袋—装肩复司一做袖子—做克夫—缝肩缝—装领一装袖子—缝大身缝一装克夫—圈下摆—锁眼、钉扣—整烫成品缝制工艺(精做工艺)(一)清剪清剪包括清点裁片、脱粉印、放刀眼等。(前片、后片、袖片)后零件(领子、口袋、袖克夫、袖衩),查漏补缺。、放刀眼脱粉印主要是在袋位,放刀眼部位有:前片底襟领窝、下脚边、肩复司中点、后领窝中点、袖衫中点、领中点等处,如图7—4—2所示。  (二)做领衬衫领子的工艺,是整件衬衫工艺的难点,也是体现服装企业硬件设施科技含量高低的一个重要因素,同时能反映出企业软件水平的高低以及软件应用的合理性,还是企业在市场竞争中获胜的重要质量保证。而领衬则是影响领子好坏的重要因素。衬衫领子各部位名称,如图7—4—3所示。  ,主要采用树脂衬,树脂衬又分为有粘合剂树脂衬和无粘合剂的树脂衬,质量较好的树脂衬一般都经过处理,无回缩率可以直接用,普通的无粘合剂的树脂衬必须通过缩水或热处理后才能用。(1)领面热处理:烫领衬前涤棉原料,领面必须预缩。先检查领面有无疵点,然后将领面放在140℃的压领机内进行热处理,时间为10—15秒。一般用电熨斗进行热处理(来回熨烫)。(2)领衬热处理和烫薄膜:树脂斜料领衬,热处理方法与领面热处理方法相同。领衬定型后,再烫薄膜。如果采用质量较好的树脂粘合衬,则无需热处理。将薄膜放在用铅笔画好领样的领衬上,用压领机压烫定型。、翻领衬、固定座领缝头(1)粘翻领衬:(领衬)三面刷止口浆,领面摊平,衬头放齐在领面上,有条格的厚料,左右领尖条格要对称,先烫翻领上口,然后根据领面原料,适当弯成弧形,烫牢两头,使其自然成为里外匀。(若是用有粘合剂的树脂衬,则直接用粘合剂粘)如图7—4—4(a)所示。  (2)粘座领衬:门襟头放左边,底襟放右边,把浆均匀刷在衬头上,领料放平,衬头向座领里复合,摆平烫干。条格面料的丝绺条纹要顺直,领衬不起泡、不能有浆糊渍(若是用有粘合剂的树脂衬,则直接用粘合剂粘。如图7—4—4(b)所示。  (3)固定座领缝头:沿领座下口把缝头刮薄浆,翻转包紧烫干缉线,不可凹进凸出(若是用有粘剂的树脂衬,则直接用熨斗烫转缝头)。~,如图7—4—4(c)。,应把翻领里放在下层,领衬向上,根据领衬上的铅笔线缉线,两尖不缺针,起落针回针,两端领尖处,领里稍拉紧,使其产生面松里紧。如图7—4—5所示。  ,先将领角处斜形剪去缝头,,用翻领机翻领,衬头向上,翻领机尖头对准领尖,领尖必须翻足,左右对称。也可用手工翻出,即用锥子将领角尖翻出,如图7—4—6所示。  ,左手伸在面、里中间,中指定准缉领线,从右至左,止口要烫平,坐缝要整齐,不反吐止口,领丝绺顺直,如图7—4—7所示。  ,、、、,。按工艺规定,缉线时要防止里面起皱起泡。在领两头直线1/3的地方不可接线,领面止口线迹整齐,领尖缉满,不缺针,不跳针,不起皱。如图7—4—8所示。  ,反面向上,使其在纬向上产生窝式,即夹里略紧于面子,然后沿领衬下口修去多余的缝头,再次确定领中点,;要求领头内不准有线头、杂质,领面光洁、平挺。如图7—4—9所示。  (座领里、翻领、座领面)座领里放下层,翻领放中间,座领面放上层,中间刀眼三层对准,三层缝头要平齐,按净粉线缉线,起针、收针回针,要求左右领角、领台对称。如图7—4—10所示。  、翻、烫座领先将座领两圆头处的缝头修去,(不要将缉线剪断),用拇指顶住圆头缉线处翻出,座领圆头必须圆顺、美观,缝头要烫平,不反吐止口,中间无坐缝。如图7—4一11所示。  (座领与翻领的结合线),起落针均由外领口伸出lcm处开始,线迹整齐,反面不可有坐缝和漏针。如图7—4—12所示。  ,,其余修掉,然后按领子对折,找出中点,看中点是否移位,若移位则另放刀眼;再在领子的l/,如图7—4一13所示。  (三)做门、底襟(外上门襟。自带底襟)、烫门襟缝头门襟净宽为3cm,衬头用树脂粘合衬净粉,熨好***襟平服,无泡、无皱,将门襟贴片的缝头沿村头烫人反面,注意门襟的丝绺,再将衣片门襟止口的缝头烫人正面,如图7—4—