材料进场计划及保证措施.docx

材料进场计划及保证措施根据施工进度网络计划,按照材料分类供应的原则,制定材料供应计划,并提前5天供应到施工现场指定地点。根据工程实际情况分阶段分类组织材料进场。工程所需用周转性材料储备足量,质量符合国家标准。材料供货品种、调剂由我单位材料供应公司负责,材料检验由公司试验室负责,现场设专职材料员、质量检查员和试验员对材料进行进场把关。一、材料的组织管理(一)开工前五日内,由项目经理组织项目管理人员,提出所有施工材料的品牌、规格、数量及到货时间表。(二)属我司采购的材料,如水泥、黄沙、角钢、木材、石膏板等,项目必须以书面报告的形式,向公司物资主管部门提出采购划划,注明到货时间、质量要求及各种技术参数,由公司物资部提供样品及价位,在建设单位、监理认可后,公司物资部在合格供货方目录中,统一集中采购。(三)对零星材料、辅助材料、各类低值易耗品等,由现场采购员,根据项目采购计划进行采购。(四)材料的调度:施工期间各主管工长,必须对各工种材料的到货及库存情况掌握清楚,并预计出数天内各种材料的消耗/需求量,以便调控管理,禁止出现停工待料现象。同时,在材料堆放时,要注意保持工地整洁,切勿使材料乱置于现场。为避免材料堆放占用空间而影响施工,材料进场时间应根据施工进度安排,合理进出。(五)所有进场材料,由工地材料库房专职库管员进行验收保管,材料的发放,按照“先入先出,当天用料当天发放”为基本原则,并实行限额领料制度。管理者在施工中,必须防止施工人员随意浪费材料,一是抓好下料设计,二是抓好剩余材料的使用。此外,还要防止材料被偷盗及“顺手牵羊”,坚决杜绝人为浪费现象。二、材料的验收(一)所有进入项目的物资,由项目库管员进行物资的数量检验,工长、质检员和项目经理分别对物资进行质量检验,并由库管员进行记录,质量检查员监督,必须三人签字方为有效。(二)必要时,或建设单位提出要求时,可到我司货源处验证。(三)对材料质量检验,按对象不同分别采取随机抽查、通货验证和送样检测等手段,确保材料品质符合设计及规范要求。(四)验证内容包括:名称、规格、型号、产地、数量、质量性能、包装、质量证明书、产品说明书、进场时间等要素。三、采购材料、外加工件等材料供应方管理措施通过严格的管理,对采购材料、外加工件等材料供应方进行考核,建立材料供应方目录,使工程中所用的物资、机具等均为正规产品,从而保证工程质量。物资部根据公司《物资采购程序》的规定,做好物资采购管理;经营部根据《工程材料供应方控制程序》的规定做好工程材料供应方的管理;物资部根据《外协件材料供应方控制程序》的规定做好外协件材料供应方的管理,保证录用合格的材料商,采购的物资或服务符合有关质量要求。(一)管理职责1、项目部负责提出详细、准确的《工程材料计划表》,包括原材料或施工设备,以及提出检验/试验和测量计量设备的需用计划。2、项目部对材料变更及采购物资的质量情况须及时和相关部门联系。3、项目部负责与建设单位之间的材料联系;项目经理应参与采购合同的签订,以及和主管工长对采购物资的质量检验。4、公司经营部负责复核工程主要材料的价格和用量。5、公司主管生产的副总经理负责审批《工程材料计划表》。6、公司总经理或主管生产的副总经理参与采购合同的审批签订。7、设计部参与材料的选样、定样工作。(二)采购材料供应方的评价1、应根据审批的采购计划,在合格材料供应