锂锰扣式电池测厚机控制系统设计.doc

河北工业大学毕业论文作者:杨帆学号:060356学院:机械工程学院系(专业):机械设计制造及其自动化题目:锂锰扣式电池测厚机控制系统设计指导者:孙立新教授评阅者:2010年6月1日毕业设计(论文)中文摘要锂锰扣式电池测厚机控制系统设计摘要:介绍了一种新型Li/MnO2扣式电池厚度检测与废品筛选系统,对总体设计方案和元器件选型进行了论述。提出以PLC(CP1HXA40DT-D)为核心,位移传感器为主要电器元件实现系统控制功能的方案。同时对电池测厚系统的工作原理、控制软件的实现方案。它的主要要求为:装有电池的电池盘到达检测位,传感器检测,并且剔除废品电池;自动完成各个动作,并具有故障报警功能;各动作应具有单动功能,以便于调试等。本设计完成了控制系统原理图、接线图及控制柜接线图的绘制,编制了PLC程序。经仿真调试已经表明,本系统的效果良好。关键词:锂锰扣式电池测厚机控制系统毕业设计(论文)外文摘要Title:TheDesignofLi/MnO2ButtonBatteryThicknessMeasurementMachinecontrolsystemAbstract:ThispaperdiscusseswiththesystemofthethicknessmeasurementofLi/MnO2ButtonBattery,,:thetrayfilledwithcellslocatesintestingarea,thesensorsmeasuresthethicknessofallthecells,thecupulapicksuptheuneligibleones,,,,:Li/MnO2ButtonBatteryThicknessMeasurementMachineControlsystem目次1引言 62总体方案的确定 、解决方法 103元器件的选型 224控制柜装配图的绘制 265程序的编写 27结论 30参考文献 31致谢 321引言随着科学技术的飞速发展,小型、微型电子产品越来越多。Li/MnO2扣式电池凭借其良好的性价比、优越的电性能和储存性能,得到广泛地应用。在我国,电池的产量和应用市场越来越大,但高端电池却相对较少,制造技术也较落后。其原因一是工艺技术落后,二是制造装备落后,二者均与先进国家存在较大差距。迅速提高电池工艺技术和制造装备的水平,缩小与发达国家的差距,是必须面对的一个迫切的任务。,厚度检测是影响电池性能的重要因素。厚度超高,生产出来的电池可能是双锂片或电池在以后的放电过程中会漏液。厚度过低,生产出来的电池就有可能短路。目前大多数厂家采用的产品检测方法是人工使用卡尺抽样测量。这样很难保证每一个电池都是合格品,尤其是采用机器化成批量生产时,就会有很多不合格的电池流入到市场。人工检测不仅工人的劳动量大,重复单调的工作环境很容易使工人疲劳。另外由于检测人员的不同,电池很难达到一个统一的标准。使用卡尺采用的是接触式测量,这样电池在检测过程中就会瞬时短路,从而影响电池的性能。这些对电池产品的进一步