4挤出工序作业指导书.doc

4挤出工序作业指导书.doc::」打开挤出机冷却系统,检查所有电源、安全保护装置、接线情况是否正确,石英加热管位置有无位移,其两端不得与箱体内壁接触,特别注意烘道引岀线及连接线必须保持保护瓷管的完好,有损坏的瓷管应立即更换。电加热设备及电气柜必须有可靠的接地。,及热电偶伸入箱内的距离,以便更准确的测量箱内温度。12设备预热:。,将拨动选择键由“测量”状态调至“设定”状态,然后旋转温控旋钮调节前后烘道的硫化温度。参数设置见附表。“托带启动”键启动不锈钢拖带转动,将托带调速开关打开,然后旋转托带调速旋钮,将托带转速调到适当速度。将前烘道和后烘道的控制旋钮旋至“加热”方向。将后烘道另一温控旋钮调至“强档”位置。“加热”方向。将后烘道另一温控旋钮调至“强档”位置。这时烘箱开始升温,达到设定温度后,会自动转为恒温控制。这时开始作业。:」开始生产时,调整好挤出口型,以便使挤出机顺利挤出制品。***切割成与入料口宽度相当,厚度约为4〜6mm的条状,并塞入入料口。适用于芯棒挤出:,从烘箱取岀保存的芯棒,从芯棒入口插入。,仔细观察橡胶护套与芯棒结合的是否紧密,是否有偏心现象。如果偏心则调节出料口上的四个方向螺栓,消除偏心现象。适用于橡胶挤出:,且制品长度足够到达后硫化烘道后打开硫化烘道的上盖,将挤出制品迅速牵引穿过前硫化烘道到后硫化烘道的托盘上。,使之与挤岀速度同步(挤岀速度用测点法测定,具体方法是;在托带上放一物体,测算其从后烘道前端进入到从后端出来的时间)。,如温度下降过快应立即停机,立即检查电器元件以免造成胶料浪费。,将制品取下,放于干净的转运车上,停放至室温。:,先停止喂料,使机器把剩余的胶料全部排净。142停止生产后必须关闭进水阀门,打开泄水阀门,使机筒中的冷却水排空。“停止”方向,停止烘道的加热。此时应保持托带继续转动,待硫化烘道温度降至150°C以下时,按“托带停止%建,停止托带转动。,关闭电源,调节张力辘,使拖带呈放松状态。:待制品冷却至室温后,由质检部门按照《工序检验规范》和《芯棒挤包硫化标准》对制品进行外观及偏心检查,做好检验记录和标识,对不合格品隔离处理。2•注意事项:,防止杂物混入胶料中。,特别注意烘道引出线及连接线必须保持保护瓷管的完好,有损坏的瓷管应立即更换。石英加热管的两端不得与箱体内壁接触。发现异常情况要立即处理。。,禁止在挤出机冷却状态下开车投料。,机器转速由低速到高速,逐步进行。