加工过程的检测自动化.pptx

2019/4/71监测的内容:对被加工工件的精度监测与控制;对***工作状态的在线监测与控制;对加工对象的加工过程在线监测与控制。检测自动化的分类:按装置本身的构造分为:机械式(膜片式,波纹式等)和电气式(电容式,互感式)按测量头与工件表面的接触程度分为:接触式(三坐标测量仪等)和非接触式(激光)等2019/4/72自动化检测实现的途径在机床上安装自动化检测装置实现加工过程中的在线检测。如在数控磨床上安装在线检测装置在自动线中设置专门的自动检测工位,即在某道加工工序刚一完成就立即进行在线检测。如曲轴加工自动生产线上的动平衡实验装置。设置专门的监测装置。如轴承中使用的钢珠、滚针,连杆的秤重。在柔性系统使用的测量机器人。2019/4/73第二节工件尺寸精度的检测和控制工件尺寸精度检测和控制方法:如加工工件尺寸超差,如继续加工将导致很大的经济损失。要避免这种情况,就得边加工边检测,但一般情况,直接做非常困难,都是通过间接的方法,通过检测状态参数,如切削速度、进给量和切削深度等参数,对毛坯尺寸等间接检测工件尺寸的变化。在正常情况下影响加工精度的还有***磨损、切削热变形、以及工件及其***组成的动态系统,找出各种因素对加工精度的影响规律(一般关系都非常复杂),根据状态参数确定工件的加工状况(加工精度)。2019/4/74影响加工尺寸的因素一般说来有以下几种原因:1切削热引起***的伸长,使得加工尺寸与理论尺寸有差别;2切削热引起工件的膨胀;3机床主轴、工件和***系统在受切削力作用下的动态变形;4***磨损对加工精度的影响。2019/4/75一、长度尺寸的测量长度尺寸测量的按仪器的原理分为:机械包括(气动、电动)和光学。1气动测量仪原理:将被测量尺寸的微小变化,转换成气流压力、流量和流速的变化。优点:由于气动测量仪器容易得到较大的放大倍率,所以测量精度过高;采用非接触式测量,操作方便;使用灵活,易实现小型化。常用的气压型仪器和流量型仪器气动测头的原理测量尺寸范围与喷嘴小孔直径的关系。工件加工尺寸的测量方法与装置2019/4/761)气压型仪器有:薄膜式气动测量仪器(具体结构见图5-1)、波纹管气动测量仪(具体结构见图5-2)、水柱式气动测量仪(具体结构见图5-3)2019/4/77水柱式气动测量仪器(具体结构见图5-3)2019/4/78流量型气动测量仪器都是将工件尺寸的变化变成指针或浮标的运动来反映的。2)气动测头:气动测头有接触式和非接触式,而在自动化生产线上常用非接触式,下面给出了部分具体结构。流量型气动测量仪器(具体结构见图5-4)2019/4/792019/4/7102电动测量仪器一般多用电感传感器和电容传感器:图5-7给出了电感传感器原理框图;图5-8给出了常用单电感传感器装置