挂面车间操作规程.doc

荿工艺流程及关键控制点蚄使用部门肁莁挂面车间蒈共1页第1页肅螃面粉肀↓蒈配料过筛蒆↓芁溶解→↓衿和面薈↓袇熟化羃↓袂复合压延蚈↓羄切条成型蚄↓蚁烘干螈↓莄定量切断莂关键控制点主要技术参数:芁肇▲配料:莃(1)配料中添加剂为食品添加剂;肄(2)添加量在GB2760《食品添加剂卫生标准》规定的范围内。羀肇螄▲和面:蒂每锅面面粉量为250kg;蝿和面时间15~20分钟;***(3)搅拌速度70~110转/分。膅膄螂▲烘干:芇温度:预干燥25~30℃、主干燥35~40℃、完成干燥20~30℃薆相对湿度:预干燥80~85%、主干燥75~80%、完成干燥55~65%膂↓葿称重袈↓螅包装袄↓检验↓膈装箱羈↓膆入库蚂烘干时间:3~4小时薁莇羇莃▲包装:莀整箱(提)面条不准出现负偏差,单支(包)净含量200g-300g最大负偏差9g;300g-%。蒇肃袁膈薇编制蒄薃审批膁蚇车间主要岗位操作规程袅使用部门羁挂面车间羀共1页第1页蚆名称芆倒面工序作业指导书螃虿检查振动筛运转是否正常,有无杂音,筛网是否完整;螆面垛一个品种只准有一个半垛,并监督装卸工码垛整齐;蚇每锅倒面量按标准执行,不得少倒或多倒,熟知本班所生产的产品,以及每种产品所用面粉配比;膁二楼操作工按铃通知时按时放下面粉;螂所管卫生区内必须保持干净。袆编制袄袃审批蒁羆车间主要岗位操作规程芅使用部门蚅挂面车间芀共1页第1页肆名称蚆和面工序作业指导书肂肈先根据工艺要求定量加入食盐,检查盐水定量罐的出口阀门是否处于关闭状态,检查原料输送设备是否正常。膆开机前检查和面机内有无异物,底部的卸料闸门是否已关闭,保护装置是否牢靠,电源电压是否正常。肆和面机开机前需先启动,空转3~5分钟,检查有无异常现象和杂音;若设备正常,再停机倒入面粉。螄面粉加入后,先启动和面机搅拌,然后加水,喷水要均匀,加水总时间在1~2分钟。肁面粉加水后,搅拌时间应控制在14~15分钟。芆不同的添加剂根据其特性完全溶解后一次加入和面机中。膃和好的面团放置时间不宜过长。节在生产中,不得把手伸入料桶。袀检测和面质量。芆和面机内壁、搅拌轴及齿上的粘粉,每小时清理1~2次。薄检修时,应先停机。羄具体操作做到“四定”:原料定量、加水定量、确定和面时间、确定水温。蕿蚀编制羅莂审批蚂蝿莆车间主要岗位操作规程膄使用部门莁挂面车间衿共1页第1页螇名称薂复合压延工序作业指导书膀衿开机前先检查传动带的链条是否在正确位置,安全护罩是否牢固,设备上有无遗留工具或杂物。袄开机前要进行空车试验,正常后方可投料;待料斗充满后开始压片。芄前两对辊轧出的两块面片落入下方的传动网带首部,第一次要用手将两片重叠起来送入下道辊中。罿若发现面团不能正常进入辊时,可调节喂料板。罿经常注意料斗中的面团喂入情况,保持喂料均匀不断。芅及时调整复合机与压延机的协调状况。螁在运行中若后面的连续压延机出现故障需暂时停车时,应按“紧急停车”按钮。羂复合机出来的面带,第一次要用手逐道送入辊中。聿及时调节轧距,使面带保持一定的张紧度。蚅如需调整面带宽度,应以最后一道为准。蒃若发现压片机与前后工序的面带流量不均衡,出现过快或过慢现象,可调节变速手轮。螀每对辊必须调整相互平行,保证轧出的面带厚薄一致。腿复合机主速应控制在750~950r/min为宜;。肆设备运行过程中出现异常声音,应及时停机检查。羁每次停机后,必须把各道压轧辊及机座上的面屑清理干净。蕿编制艿芃审批蚃芈车间主要岗位操作规程荿使用部门蚄挂面车间肁共1页第1页莁名称蒈切条成型工序作业指导书肅面刀啮合深度的调节和调试,调试标准以能切开面带而无并条现象为准;~㎜。螃调节铜梳的压紧度。肀开车前,应清除面刀中的面屑及其他杂质,检查安装是否正确。蒈用两只手的母指和食指轻轻捏住连续末道轧出的面带平整地导入末道轧辊,使面片通过滑板自由进入面刀。蒆检查面条条形是否整齐、均匀,密度是否适当。芁若通过压力调整还达不到理想的效果,则可调节速度的快慢来实现。衿下班时应清除面刀上的面屑,将其涂上食用油或浸入油中防止面刀及成型器其它零件生锈,可以延长使用寿命。薈袇