深基坑钢支撑施工方案(深基坑支护).doc

深基坑钢支撑施工方案(深基坑支护).doc:..钢支撑施工专项方案—、工程概况工程建设地点:某工程;地上部分属于框架结构;地上1层;地下1层;建筑高度:;标准层层高:;总建筑面积:;总工期:240天。钢支撑材料采用Q235,全部支撑撑采用+610X12及+203X6钢管,焊条采用《碳钢焊条》中的E43-XX系列焊条。共设4>610X12斜支撑8道,4)203X6斜支撑8道,支撑于4个格构柱上;(b610X12水平支撑6道,支撑于12个格构柱上。二、、技术管理人员:6人;设备操作人员:6人;壮工:15人;电工:2人;电焊工工:4人。钢支撑安装作业队、土方开挖施工作业队,进行默契配合,交叉流水作业。(1)钢支撑材料采用Q235,全部支撑采用(J)610X12及d)203X6钢管,钢管连接采用坡口全焊透焊缝,焊管对接时为保证焊接质量,应增加-300X100X12加强钢板4块,沿圆周面均布。(2),钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率大于20%;焊条:Q235B钢采用《碳钢焊条》(GB/T5117-95)中的E43-XX系列焊条。(3)钢支撑制作及验收应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001),节点大样核对尺寸无误后再进行下料加工,选用钢材必须具有出厂合格证,在下料前应进行抽样复验,证明符合规范要求的质量标准的材料方可下料。(4)凡图中未注明的连接采用角焊缝,焊脚尺寸等于较薄零件的厚度,且不小于6mm。(5)构件主材的拼接焊缝及翼缘、腹板与端(底)板对接焊缝,应符合二级质量标准,对接焊缝按二级焊缝检验其质量,其余均按三级焊缝质量标准。其焊缝长度一律满焊。(6)雨雪天气时,禁止露天焊接,构件表面潮湿或有冰雪时,必须清除干净后方可施焊,四级风力以上焊接应采取防风措施。(7)多层焊接应连续施焊,其中每一层焊缝焊完后,应及时清理,如发现有影响焊缝质量的缺陷,必须清除后再焊。(8)当钢构件在焊接后产生超过允许偏差范围的变形应给予娇正。当采用机械方法进行构件变形矫正时,环境温度不应低于o°c。(9)钢管支撑对接后轴心偏差要严格控制,,计划于2010年11月20曰开始架设,至2010年12月5H结束。三、,,,完毕后开始修整格构筑,焊接柱帽,然后焊接钢支撑。焊接钢支撑的同时进行基坑侧壁喷锚。喷锚完毕后开挖第二步土方,直至基坑设计标高。,避免挖土机械碰撞已经架设的钢支撑。,进行下面一层土方开挖。,每开挖完一跨土方,架设一跨钢支撑,保证基坑正常开挖。:桃园北路9号院地下车库在-2