钢丝绳分析.doc

钢丝绳的缺陷矿用钢丝绳的常见缺陷有断丝、缺丝、交错、股丝松紧不均、、麻芯外露、特殊缺陷等等。一、断丝钢丝绳中钢丝在焊接处或其它地方一根或多根开裂的现象为断丝。从制造角度讲,钢丝绳中钢丝的断丝,分以下3种情况:钢丝脆断;钢丝电接断丝;钢丝创伤性断丝。(1)钢丝脆断:造成的主要原因是钢丝通条特性值的均匀性不好,局部存在夹杂,拉拔时的金属内部裂纹等。表现出来的特征是平头断,斜口断等。(2)钢丝电接断丝:主要是在捻制股的操作中,,在成品二次合拢捻制时断,而又没有被及时发现。它的特征是平头断,断口处有一端直径明显粗大,.另一端则没有。(3)创伤性断丝:主要是指在捻制过程中捻制不合适造成的纵向深沟和横截面刻痕,同样是在二次捻制时断。它主要表现为钢丝表面有纵向或横向的伤痕。二、缺丝钢丝绳的绳股中在全长或某一段跟离内出现少丝、跑丝的现象称为缺丝。钢丝绳在捻股过程中。由于股外层钢丝数目较多,出现缺丝、跑丝的几率较内层股高,因此,缺丝、跑丝多在外层股。造成缺丝、跑丝的主要原因是:(1)钢丝数目未足数配够;(2)个别工字轮上的钢丝用完后未及时补接;(3)由于种种原因出现断丝而未及时补接。钢丝绳外层股插接头外露、焊接不良、内层股拧结、外层钢丝勾结、内层钢丝接头不良的现象,在提升中也可视为缺丝。三、交错钢丝绳中的钢丝不在规定的几何位置上,在钢丝绳表而出现一处或多处钢丝交又的现象称为交错。产生钢丝交错的主要原因有:(1)在卷线或捻股时,处于工字轮上的钢丝缠绕高低不平,或放线松紧程度不均匀;(2)配比不当,即钢丝与股芯直径配比不当,或钢丝直径粗细不均;(3)压线模孔允许直径超差太大,绳股摆动,产生钢丝交错。钢丝交错应视同断丝,直接影响着整绳的破断拉力总和,交错丝在使用中会先断,从而导致股丝松散、绳股凹陷等不良连锁反应。四、股或丝松紧不均股间、股丝间可见明显缝隙,绳中出现丝、股凸出或凹陷。钢丝绳中股内钢丝松弛主要是在生产制造的工艺过程中各钢丝张力不一致所致,另一原因是在合绳捻制时反向自然波动所致。股松紧不均是在合绳时单股张力调整不均所致。钢丝绳股中钢丝松紧不均在1000m内不超过5处还可以使用。出现股陷落、股凸起、绳径粗细不均等现象时,应引起高度重视,最好做整绳拉力试验,满足安全提升的安全系数要求方可使用。五、捻制不良由于合绳、捻股不符合工艺要求而出现的钢丝绳捻距不均、波浪形、灯笼形、股丝松散或扭结等现象,均属捻制不良。(1)。(2)波浪形指的是钢丝绳沿纵向轴线高低不平呈波浪形的状态。(3)灯笼形指的是钢丝绳的绳股或某一股中的钢丝在局部位置呈灯笼形的状态。(4)股丝松散指的是钢丝绳截断或端头解扎后,绳股或股中钢丝的全部或部分自然松开的状态。(5)绳股、丝扭结指的是钢丝绳、股、丝呈环状而不能恢复直线形状的永久变形状态。捻制不良是明显的质量问题,均需引起高度重视,无论是用于提人还是提物,最好请供货单位调换。否则,必须做单丝机械性能的力学性能检验,还要做整绳破断拉力试验,若不合要求,坚决退掉。以保证矿井安全提升的需要。六、麻芯外露麻芯从钢丝绳全长或局部的绳股中挤出,局部麻芯增粗、绳径变大或变细、麻芯断头或出现明显凹陷等均属麻芯外露缺陷。产生麻芯外露的主要原因是:(1)麻芯选择规格不当或麻芯浸油采