另一方面,从如何使模具适应工件设计尺寸和形状变化角度看,激光切割也可发挥其精确、重现性好的优势。作为层叠模具的优先制造手段,由于不需要高级模具制作工,激光切割运转费用也并不昂贵,因此还能显著地降低模具制造费用。激光切割模具还带来的附加好处是模具切边会产生一个浅硬化层(热影响区),提高模具运行中的耐磨性。激光切割的无接触特点给圆锯片切割成形带来无应力优势,由此提高了使用寿命。 常用工程材料的激光切割 虽然几乎所有的金属材料在室温对红外波能量有很高的反射率,: ,导热性不好和低的蒸发温度又使吸收的光束几乎整个输入材料内部,并在光斑照射处瞬间汽化,形成起始孔洞,进入切割过程的良性循环。 激光切割的精度 激光切割的精度由多方面因素组成: 1、激光束通过聚焦后的光斑的大小 激光束聚集后的光斑越小,切割精度越高,特别是切缝较小,。 2、工作台的走位精度决定着切割的重复精度 工作台精度越高,切割的精度越高。 3、工件厚度越大,精度越低,切缝越大。 由于激光光束为锥形,切缝也是锥形,。 4、工件材质对激光切割精度有一定影响。 同样情况下,不锈钢要比铝的切割精度高,切面光滑一些。 激光切割机的切割质量好。切口宽度窄(--)、精度高(--,--)、切口表面粗糙度好(--25μm),切缝一般不需要再加工即可焊接。5.*Î3m,精度±,---,对于覆膜不锈钢和有机玻璃可实现带膜加工无划伤烧痕,断面光洁无需抛光;--,--,可加工18mm以内的碳钢板,12mm以内的不锈钢、10毫米的铝板,镀锌板;切割缝细:~。;*激光切割的切割±面无毛刺,表面粗糙度一般在Ra:;激光切割的速度与线切割的速度相比要快很多,激光加工的激光割缝细、速度快、能量集中,因此传到被切割材料上的热量小,引起材料的变形也非常小;*大件产品的模具制造费用很高,激光加工不需任何模具制造,而且激光加工完全避免材料冲剪形成
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