成品检验指导书.doc

1、目的:
针对汽车内饰件产品实施例行检验和确认检验,以验证产品是否满足规定的要求。
2、范围:
适用于公司汽车内饰件强制认证产品。
3、定义:
例行检验--为确保最终产品满足规定要求,通常在生产的最终阶段对产品的关键项目进行的100%检验,也称为“生产线检验”。例行检验后除包装和标示外,一般不再进一步加工。
确认检验--为验证产品是否持续符合认证标准要求,由有资质的检测机构实施的抽样检验。
4、职责:
品质部负责实施产品的例行检验和确认检验,并负责保管例行检验和确认检验记录。
5、工作要求:
、例行检验
品质部在装配工序结束对每件产品实施例行检验,例行检验结果记录在《成品检验记录》。
例行检验允许用经验证后确认的等效、快速的方法进行(如,)。
、确认检验应按GB8410标准规定的技术要求和方法,在规定的周围环境条件下进行。
确认检验每年至少进行一次,通常在监督审核前2个月内进行。抽样数量规定如下:各认证单位内抽取5块。
确认检验委外检验,并收集检验报告。
、汽车内饰件例行检验及确认检验的项目、方法和判定
序号
试验项目
技术要求
执行标准
试验方法
分类
1
外观要求
,未注尺寸公差符合QC/T 29017-1991的要求。
。
,不允许有划伤、缺料、气丝、白印、滋边、塌坑、断裂、漆点颗粒、垂流、皱皮等缺陷。
、断裂、垂流、皱皮等缺陷。划伤、气丝、白印、滋边、塌坑、漆点颗粒等缺陷在无明显和不影响装配的情况下可允许存在(但要符合主机厂的相关规定)。

目测
例行检验
2
温度交变试验(高低温试验)
将产品按实车安装状态固定后,放入高低温试验箱后进行以下循环:(23±2)℃升温至80℃,相对湿度80%,升温时间1h,相对湿度80%,80℃下存放4h;降温至-40℃,降温时间2h,-40℃下存放4h,升温至23℃,相对湿度55%±10%,升温时间1h;共进行8次循环。目测评定,无明显收缩和变形,颜色和光泽无明显变化,表面无起泡、起皱、粘连、边缘的剥离、剥落。
~4
高低温恒温恒湿箱
确认检验
3
燃烧特性
a)如果试样暴露在火焰中15s,熄灭火源试验仍未燃烧,或试样能燃烧,但火焰达到第一测量标线之前熄灭,无燃烧距离可计,则被认为满足燃烧速度要求,结果均记为A-0mm/mi。 b)如果从试验计时开始,火焰在60s内自行熄灭,且燃烧距离不大于50mm,也被认为满足燃烧速度要求,结果记为B。
c)如果从试验计时开始,火焰在两个测量标线之间熄灭,为自熄试样,且不满足b)项要求,则按要求进行燃烧速度的计算,燃烧速度需不大于100m/min,结果记为C-燃烧速度实测值m