浅谈 3.2×13m 水泥磨的增产改造技术.doc

浅谈 3.2×13m 水泥磨的增产改造技术.doc浅谈 ×13m 水泥磨的增产改造技术
:本文介绍了国内目前采用的三种制备高活性矿渣微粉的粉磨工艺,探讨了Φ3. 2×13m 水泥磨的结构特点和技术参数,分析了对Φ3. 2×13m 水泥磨工艺的增产改造技术,提高了产品的产量,降低了产品成本。
1 引言
国内目前采用的粉磨工艺主要有三种:一是采用辊压机+V 型选粉机(或打散分级机)+ 高效选粉机的流程,矿渣烘干过程在V 型选粉机内完成。如武汉亚东的RPZ170-180+V高效选粉机工艺;二是采用立式辊磨,如杭州某公司采用天津院研发的TRM3131S、+2S等,均采用立式辊磨;三是采用管磨机(高细开流或圈流)。由于前两种粉磨系统一次性投资较大,国内大多采用第三种粉磨工艺。×13m 水泥磨机为例,介绍了该设备的主要特点和参数,探讨了如何增产改造技术。
2 技术参数及改造原则
×13m 水泥磨机分为三个仓。一仓为粗磨仓, 装有较大直径的钢球, 主要是冲击作用, 以便破碎较大块的物料; 二仓装有中等直径的钢球,对物料进行破碎兼研磨; 三仓装有轧制的钢段,主要起研磨作用。其主要技术参数:
(1) 筒体内径×长度: 3200×13000mm
(2) 筒体有效内径×有效长度: 3100×12460mm
(3) 筒体转速: 17. 81r/ min
(4) 研磨体装填量: 104t / h
(5) 最大给料粒度: ≤15mm
(6) 细度: 硅酸盐水泥比表面积> 300m2/ kg,普通水泥80m 方孔筛筛余不得超过10%
(7) 生产能力: 45~60 t / h
通过分析和影响水泥经验得出,影响磨机产量的主要因素有:水泥细度、颗粒分布;入磨物料水分与温度;入磨物料粒度;磨内结构;磨内通风等。因此,对磨机进行增产改造时从这几个因素入手,从结构和工艺两方面进行。
在进行增产改造时,必须遵循几条原则:
(1)大球不可缺少。因为物料中总是含有较大直径的粒子,需要直径较大的钢球对其进行粉碎,因此配备一定量的大钢球如Φ60mm、Φ50mm 的钢球十分必要,这也是在确保三仓能力平衡的前提下,使一仓的工作留有余地, 确保在一定的喂料量下的磨音稳定,便于正常生产控制。
(2)小球不能缺少。通过实验,发现使用Φ25mm 的钢球对磨机一仓物料细磨比Φ30mm效果要好。
(3)必须具有足够的细碎能力,保障粉磨质量。把Φ40mm、Φ30mm的两级钢球作为配球时的主力,而Φ40mm 钢球的装载量最大,~ 的物料细碎效果好。一仓物料只有通过充分粉碎和细化,才能为后续工作进行有效细磨创造条件。一仓的装载量根据平均球径来确定,球径偏大时,装载量大概为22~23t,当平均球径降到合适范围时装载量可达24~25t。
3 增产改造的主要措施
实践证明:“磨前增加预粉碎工艺、磨内进行结构改进”是实现球磨机优质、节能、高产的主要途径,×13m增产改造的主要技术。
(1)预粉碎设备
预粉碎是指在球磨机前预设值一台细碎机,将原来球磨机粗磨仓担负的部分粗碎任务交由效率较高的细碎机来完成,使入磨