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什么是橡胶呢?
橡胶是可以改性或已被改性为某种状态的弹性体。改性后,加热或加压不容易再模压成固定的形状。
橡胶有哪些性能特点呢?
橡胶在(-40~150℃)这样宽的范围内,都具有:
(1)高弹性;
(2)良好的耐磨性;
(3)和良好的绝缘性;
(4)但是容易老化。
1. 橡胶的分类
按材料的来源来分,橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。
(1)天然橡胶
天然橡胶是从橡胶树中提取出来的。
天然橡胶有哪些特点呢?
天然橡胶与合成橡胶相比,综合物理、力学性能好和加工性能好,但耐老化性能差。
天然橡胶用途最广泛;
适用于制造:轮胎、胶带、胶管和各类橡胶制品。
(2)合成橡胶
合成橡胶是由一种或多种单体聚合生产的橡胶。大量使用的单体有乙烯、苯乙烯、丙烯***(jing)等等。
按性能和用途不同,合成橡胶可分为通用合成橡胶和特种合成橡胶两大类。
1) 通用合成橡胶
的性能与天然橡胶相同或接近,可以制造轮胎和大多数橡胶制品:
例如丁苯橡胶、顺丁橡胶等等。
2)特种合成橡胶
是具有某些特殊性能的合成橡胶,例如硅橡胶、聚氨脂橡胶等等。
不能制造轮胎和一般橡胶制品,但可以做耐腐蚀、耐磨和耐热的制品。
2. 橡胶原料
橡胶原料主要有生胶、再生胶和配合剂等等。
(1)生胶
生胶是没有加工过的原料橡胶。
(2)再生胶
再生胶是用废旧橡胶制品和硫化胶边角料制成橡胶,主要用作橡胶稀释剂、增量剂等配合剂。
(3)配合剂
配合剂加到橡胶或胶乳中,可以提高橡胶的某些性能。
常用的配合剂有增塑剂、交联剂、塑解剂和填料等等。
增塑剂:是用于提高、
特别是在低温下提高橡胶制品柔软性的配合剂,常用的增塑剂有石蜡、重油、松香和煤焦油等。
交联剂:又称硫化剂,是在橡胶中引起交联的配合剂。常用的交联剂有硫黄、含硫化合物和金属氧化物等。
塑解剂:受机械作用、加热或二者并存的影响,加入少量塑解剂,可产生化学作用而加速橡胶软化的配合剂。塑解剂按化学成分可分为
硫酚及其衍生物和有机二流化物两大类。
填料:是为了技术或经济目的,可以相对大比例加入橡胶或胶乳中的粒状固体配合剂。
常用的填料有炭黑、白炭黑和陶土等。
3. 橡胶成形工艺过程
橡胶成形工艺过程包括:配料、塑炼、混炼、成形和硫化等。
配料是按配方规定进行称量配料。液体组分有时要先加热以降低粘度,结团粉料
必须先烘干、过筛,生胶块必须烘软、切块并压成片状。
塑炼:是生胶或混炼胶的橡胶分子质量不可逆降低的过程。通过塑炼,使生胶由弹性材料变为可塑性材料,以利于成形加工。
混炼: 是将各种配合剂混入生胶并均匀分散。
成形:是将混炼胶制成所需形状、尺寸和性能
。
硫化:是赋予橡胶弹性。
4. 橡胶成形方法
常用的橡胶成形方法有压延成形、挤出成形和注射成形等。
(1) 压延成形
压延成形是利用两个辊筒之间的挤压力,使胶料产生塑性流动,制成具有一定断面形状和尺寸的片状或薄膜状材料的工艺。
(手势)这是胶布压延工艺示意图,
a)图是三辊压延机单面贴胶;b) 图是四辊压延机双面贴胶。
压延成形有哪些特点呢?
压延成形的生产效率高、厚度尺寸精确、表面光滑、内部紧实。但其工艺条件控制严格、操作技术要求较高。
压延成形主要适用于生产胶片和胶布。
(2) 挤出成形
挤出成形是使胶料在挤出机中塑化和熔融,并在一定的温度和压力下