石油化工旋转机械振动标准.docx

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石油化工旋转机械振动标准
（SHS01003-2004）
总则
主题内容与适用范围
本标准规定了石油化工轴承盖处）测得的、频率在10~1000Hz范围内的振动速度的均方根(Vrms)作为表征机械振动状态的测量参数，在规定点和规定的测量方向上测得的最大值作为机器的振动烈度。
测量点的布置
测点一般布置在每一主轴承或主轴承座上，并在径向和轴向两个方向上进行测量，如图1所示。对于立式或倾斜安装的机器，测量点应布置在能得出最大振动读数的位置或规定的位置上，并将测点位置和测量值一同记录。测点位置应固定，一般应作明显标记。机器护罩、盖板等零件不适宜作测点。
测量仪器
一般采用由传感器、滤波放大器、指示器和电源装置等组成的测量仪表。允许采用能取得同样结果的其他仪器。
测量登记表滤波放大器的带通频率为10~1000Hz。
测量仪表系统误差不超过±10%。
传感器振动速度线性响应的最大值至少为感受方向上满量程振动速度的3倍，传感器横向灵敏度应小于10%。
直读仪器应能指示或记录振动速度的均方根值。
测量登记表尽可能采用电池为电源装置。
测量仪表需定期校准，保证它具有可靠的测量结果。
测量技术要求
测量时应当掌握在整个测量范围之内仪器的频率响应和精度，并考虑下述因素对测量系统的影响：
温度变化。
磁场。
声场。
电源波动。
传感器的电缆长度。
传感器的方位和安装方式。
要细心、合理地进行测试安装，保证不会明显地影响机器的振动特性。
振动评定
机器分类
在10~1000Hz的频段内，振动速度均方根值相同的振动，被被为具有相同的烈度，为使各种不同的旋转机械能用同一烈度标准进行评定，本标准根据机器的尺寸和功能（振动体质量、尺寸、机器的输出功率等）、机器一支承系统的刚性等将旋转机械分为如下4类：
I——小型转机如15kW以下的电机；
II——安装在刚性基础上的中型转机，功率300Kw以下；
III——大型转机，机器一支承系统为刚性状态；
IV——大型转机，机器一支承系统为挠性支承状态。
机器一支承系统状态的确定
本标准中，根据机器一支承系统在测量方向上的刚度关系，可分为挠性支承和刚性支承系统状态。对于挠性支承、机器一支承系统的基本固有
频率低于机器的工作频率（透平、发电机、压缩机其功率大于10MW以及立式机器装置，通常为挠性支承）；对于刚性支承，机器一支承系统的固有频率高于机器的工作频率（大中型电机低转速时，通常为刚性支承）。支承状态可通过计算，也可通过强迫振动或自由振动试验来确定。
评定振动标准
每类旋转机械分4个区段作振动状态评定，振动烈度评定界限见表1。当振动烈度变化达到表中所列一级数值时，表示振动烈度变化了倍，即相差了4dB，表明大多数机器振动状态发生了有意义的变化，应及时报告。振动烈度变化了两级，意味着振动变化了倍，即振动状态变化了一个区段，应及时调查研究，分析原因。
轴振动
轴振动评定方法，通常用于确定如下3个方面的问题：
振动特性的变化。
过大的动载荷。
径向间隙监测。
测