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TPM管理基础知识
1. 什么是TPM：全员参与的生产维护，是一种现场管理方法 TPM的四大目标：灾害、故障、不良、浪费“0”化
2. 什么是自主保全：①在制造企业里以制造部门为主进行的灾害、故障、不良为“0”的活动。②以主人的身份对我的设备、我的工程进行保护、维持和管理，来实现生产的最佳状态。目的：自己的设备自己维护；追求设备的最佳状态；成为熟练的设备运转人员；形成能够发现异常的现场。
3. 什么是TPM“0”STEP：两整三清 .两整三清是什么？：整理、整顿、清扫、清洁、清心4. “0”STEP的概念：TPM“0”STEP是在推行TPM 7 STEP之前，以设备为中心去除周边能见到的混乱及浪费现象。它是将2整3清活动中的整理、整顿、清扫部分具体化。目的在于从细小的地方开始确定并遵守规则。
5. TPM“0”STEP的目的：创造有规则的工厂，创造干净的工作环境，实现可视化管理。
6. 可视化：人和物的状态一目了然。 整理：物品分类，除去不必要物品。
7. 整顿：合理放置必要物品以便取用。 清扫****惯地进行日常清扫，保持清扫状态（清扫同时检查）。
8. 清洁：整理、整顿、清扫状态一目了然。 清心：养成遵守规则的良好****惯 物品三定：定品、定位、定量
9. 定点照相：同一像机，同一位置、同一方向 清扫的方法：从上到下、由里到外
10. 疑问点：是指在清扫活动中，不知道现象为什么发生或不知道是否异常时而提出的问题
：1STEP：初期清扫 2STEP：发生源、困难部位对策 3STEP：清扫、注油假基准书完趁完成 4STEP：总点检 5STEP：自主点检 6STEP：工程品质保证 7STEP：自主管理 1STEP以设备为中心的技能式清扫；0STEP以环境为中心
12. 1STEP的目的：直接接触设备来彻底去除污垢，是潜在缺陷显形并彻底消除；能够用眼睛发现，判断不合理
13. 1STEP的目标：彻底去除影响或阻碍设备或产品机能的一切潜在微缺陷，即微缺陷0化；彻底清扫设备的每一个角落，并考虑怎样才能舒适、简便、快捷的清扫。
14. 改善四原则：消除；结合、统一；重新布置、组合；单一化、简单化。
15. 2STEP目的：（人的目的）改善垃圾、灰尘、污染发生源，飞散防止和清扫注油、点检等困难部位，缩短清扫、注油点检周期；学****设备改善方法，提高实质性的效果。（设备的目的）在具体的时间内完成清扫而实施作业方法及设备的改善。从而防止灰尘、污染附着在材料、制品、设备上，提高品质，防止劣化，发现微缺陷，提高设备的信赖性，提高设备的保全性。
16. 2STEP实践活动内容：①时间目标设定。②清扫（假）基准的制作和改善。（为了把诊断中的设备清扫水平以后确实的维持，把操作者不得不要做的事情，整理为清扫基准）。2STEP的进行方法：对顺序和