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清水混凝土表面质量缺陷及控制措施.doc


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清水混凝土表面质量缺陷及控制措施.doc清水混凝土表面质量缺陷及控制措施
中图分类号::A文章编号:
目前,清水混凝土在我国规范中尚无质量标准和相关规定,对清水混 凝土施工技术还缺乏深入细致的研究。具体工程往往是根据业主或设计方 的要求并参照国外的标准而定,清水混凝土的施工质量往往依赖与施工单 位自己的技术水平和施工经验。现就本人对清水混凝土的认识和参与具体 的工程经验开介绍清水混凝土施工的质量缺陷与预防控制的措施。
清水混凝土又称装饰混凝土,因其具装饰效果而得名,清水混凝土属 于一次浇筑成型,不做任何外装饰,直接采用现浇混凝土的自然表面效果 后为饰面,英雌不同于普通混凝土。清水混凝土表面光滑,色泽均匀,棱 角分明,无碰损污染,只是在表面涂一层或两层透明的保护剂,显得十分 天然,庄重。但是由于施工环节的操作不当,常会导致混凝土表层出现的 质量缺陷影响其外观质量和工程整体质量。
清水混凝土常见表面现象大致可分为以下几个方面:
1、色差:产生的原因:搅拌时间不足:原材料变化及配料偏差;浇 筑过程中的离析作用;模板的不同吸收作用或模板漏浆;脱模剂施工不均 匀或养护不稳定都会造成混凝土色泽不一致,产生色差。决定混凝土颜色 的原材料主要是水泥或掺加的矿粉、粉煤灰等粘结料,一但粘结料等品种 或粘结料的用量发生变化都会导致混凝土的颜色发生改变。当混凝土的搅 拌时间不足造成和易性欠佳或在下料过程中混凝土的粗细骨料发生离析
或振捣不均匀导致某些部位粗骨料集中,某些部位砂率过于丰富,待混凝 土硬化后颜色不一致。混凝土表面的锈迹也是常见影响混凝土颜色不一致 的一个因素,锈迹的产生有四种可能:第一种可能是由于含有黄铁矿(硫 化铁)的骨料引起的骨料中的黄铁矿与空气接触后会发生氧化反应,生成 铁锈;第二种可能是从混凝土结构中伸出钢筋(比如模板拉杆钢筋,混凝 土表面漏筋)以及绑扎用的铁线暴露在外一段时间后也会产生锈迹;第三 种可能是模板表面本身产生的锈迹;第四种可能是由于混凝土结构上表面 露出的钢筋长时间暴露在空气中产生的铁锈随雨水或养护水顺混凝土表 面流下时,污染了混凝土面而产生锈迹。另外选用模板的材料不同,吸水 作用有所不同造成混凝土表面颜色不一致,支模是模板拼接缝处理不好, 会造成漏浆使混凝土外表颜色不一致,拆模时由于一些人为因素也会造成 混凝土表面颜色不一致。
主要预防控制措施:
一、 采用同品种,同颜色、同产地的原材料。
二、 严格按配合比投料和搅拌,并根据气候和原材料的变化,随时抽 检含水率,及时调整水灰比。
三、 采用无色脱模剂涂料要均匀并及时养护。
四、 采用吸水性适中的模板材料。
2、蜂窝麻面产生的原因是细骨料不足;振捣不充分;模板接缝不密 实;混凝土中细骨料不足,经振捣后,细骨料不能包裹住粗骨料,拆模后 即见混凝土表面蜂窝麻面现象。另外,振捣时间不够或振捣不连续不密实 等也会造成蜂窝麻面现象;模板拼缝的不密实造成混凝土跑浆现象,也会
产生蜂窝麻面现象。
脱模后混凝土表面麻面起粉,主要原因是因为混凝土表面岀现缓凝现 象所致,这可能是使用的不合格的脱模剂或脱模剂使用不当造成的。另外 当使用木制模板时,有些木头在日晒下会析出糖分,而糖分有延缓水泥水 化的作用,从而产生混凝土缓凝。混凝土表面麻面与模板拼缝不严不无关 系,混凝土表面的气孔主要是模板表

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  • 上传人小雄
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  • 时间2021-07-26