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TPM 管理根底知识
1. 什么是 TPM ：全员参与的生产维护，是一种现场管理方法
不良、浪费“ 0〞化
TPM
的四大目标：灾害、故障、
2. 什么是自主保全：①在制造企业里以制造部门为主进展的灾害、故障、不良为“0〞的活动。②
以主人的身份对我的设备、我的工程进展保护、维持和管理，来实现生产的最正确状态。目的：自己的设备自己维护；追求设备的最正确状态；成为熟练的设备运转人员；形成能够发现异常的现场。
什么是 TPM “ 0〞 STEP：？：整理、整顿、清扫、清洁、清心
“ 0〞 STEP 的概念： TPM “ 0〞 STEP 是在推行 TPM 7 STEP 之前，以设备为中心去除周边能见到的混乱及浪费现象。它是将 2 整 3 清活动中的整理、整顿、清扫局部具体化。目的在于从细小的地方开场确定并遵守规那么。
TPM “ 0〞 STEP 的目的：创造有规那么的工厂，创造干净的工作环境，实现可视化管理。
6.
可视化：人和物的状态一目了然。
整理：物品分类，除去不必要物品。
7.
整顿：合理放置必要物品以便取用。
清扫****惯地进展日常清扫，保持清扫状态〔清扫同时
检查〕。
8.
清洁：整理、整顿、清扫状态一目了然。
清心：养成遵守规那么的良好****惯
物品三定：定品、
定位、定量
9.
定点照相：同一像机，同一位置、同一方向
清扫的方法：从上到下、由里到外
疑问点：是指在清扫活动中，不知道现象为什么发生或不知道是否异常时而提出的问题
7STEP：1STEP：初期清扫2STEP：发生源、困难部位对策3STEP：清扫、注油假基
准书完趁完成4STEP：总点检5STEP：自主点检6STEP：工程品质保证7STEP：自主管
理 1STEP 以设备为中心的技能式清扫；0STEP 以环境为中心
1STEP 的目的：直接接触设备来彻底去除污垢，是潜在缺陷显形并彻底消除；能够用眼睛发现，判断不合理
13. 1STEP 的目标：彻底去除影响或阻碍设备或产品机能的一切潜在微缺陷，即微缺陷0 化；彻底
清扫设备的每一个角落，并考虑怎样才能舒适、简便、快捷的清扫。
改善四原那么：消除；结合、统一；重新布置、组合；单一化、简单化。
2STEP 目的：〔人的目的〕改善垃圾、灰尘、污染发生源，飞散防止和清扫注油、点检等困难部
位，缩短清扫、注油点检周期；学****设备改善方法，提高实质性的效果。〔设备的目的〕在具体的
时间内完成清扫而实施作业方法及设备的改善。从而防止灰尘、污染附着在材料、制品、设备上，
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提高品质，防止劣化，发现微缺陷，提高设备的信赖性，提高设备的保全性。
16. 2STEP 实践活动内容：①时间目标设定。②清扫〔假〕基准的制作和改善。〔为了