会计学
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影响***切削力的因素
图 工件材料强度对变形系数的影响
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图 切削速度对变形系数的影响
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(2)进给量
当进给量f增大时,切削层厚度hD增大,切屑的平均变形减小,变形系数ξ减小(图)。
3.***几何参数
(1)前角γ0
前角增大,剪切角φ增大,而剪切角越大,则变形系数ξ减小。
变形系数与前角之间的关系如图所示。
(2)刀尖圆弧半径rε
刀尖圆弧半径越大,变形系数ξ越大,切削变形越大。(图)
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图 切削厚度与变形系数的关系
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图 前角对变形系数的影响
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图 刀尖圆弧半径对变形系数的影响
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第四节 影响切削力的因素(重点)
1 工件材料的影响
2 切削用量的影响
3 ***几何参数的影响
4 ***材料的影响
5 切削液的影响
6 ***后刀面磨损的影响
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(一)工件材料对切削力的影响
a) 被加工工件材料的强度、硬度越高,则τs越大,虽然变形系数ξ有所减小,但总起来切削力还是增大的。
c) 在同样热处理状态下,切削合金钢的切削力比碳素钢大。(化学成分)
d) 同一种材料热处理状态不同,切削力也不相同。
e) 有色金属的强度低,虽塑性较大,但加工硬化倾向小,所以切削力较小。
f) 铸铁等脆性材料,塑性小,加工硬化小,形成的是崩碎切屑,接触小,摩擦力小,所以切削力较小。
b) 如材料的强度、硬度相同,则塑性(延伸率δ)、韧性(冲击值αk)越大,切削力越大。 (加工硬化)
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ap的指数xFc≈1,而 f 的指数yFc=~。即当ap加大一倍时,Fc约增大一倍;
而 f 加大一倍时,Fc只增大68~86%。
(二)切削用量的影响(重点)
进给量、背吃刀量增大,二者都会使切削力增大,而实际上背吃刀量对切削力的影响要比进给量大。
其主要原因在于,αp增大一倍时,切削厚度hD 不变,而切削宽度bD 则增大一倍,切削刃上的切削负荷也随之增大一倍,即变形力和摩擦成倍增加,最终导致了切削力以成倍增加;f增大一倍时,切削宽度bD不变,只是切削厚度hD增大一倍,平均变形减小,故切削力增加不到一倍。
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