下载此文档

全自动薄壁不锈钢管冷弯机设计开题报告及文献综述.docx


文档分类:论文 | 页数:约8页 举报非法文档有奖
1/8
下载提示
  • 1.该资料是网友上传的,本站提供全文预览,预览什么样,下载就什么样。
  • 2.下载该文档所得收入归上传者、原创者。
  • 3.下载的文档,不会出现我们的网址水印。
1/8 下载此文档
文档列表 文档介绍
该【全自动薄壁不锈钢管冷弯机设计开题报告及文献综述 】是由【3346389411】上传分享,文档一共【8】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【全自动薄壁不锈钢管冷弯机设计开题报告及文献综述 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。1一、选题依据1、研究领域机械设计制造2、论文(设计)工作的理论意义和应用价值全自动薄壁不锈钢管冷弯机是将薄壁不锈钢管冷弯成型达到目的加工弯度的加工设备。解决了管道安装过程需要弯头进行连接的问题,大量节省了弯头加工、运输等环节的资源消耗,为管道铺设节约成本。上世纪60年代左右起就已经实现小直径管的人工手动弯曲,发展至今已多半自动化。尤其用于石油管道铺设现场的大直径冷弯管机在近代得到了飞速发展。但生产加工时仍需要工人进行完成上下料、穿芯等操作。然而人工穿芯具有相当的不确定性,容易导致弯处产生褶皱等缺陷更有甚者直接报废,因此生产效率底下,浪费大量人力物力,渐渐不能满足需求量突增的市场需要。于是在对此前冷弯机的工作情况进行分析的基础上,采用科学的方法、加入自动控制系统、减少操作环节形成了新一代全自动薄壁不锈钢管冷弯机。下面是全自动冷弯管机的一些主要应用场合。(1)大批量弯管生产:在装饰,供水等行业不锈钢薄壁管的需求量很大,全自动弯管机能满足高效率的生产作业需要。(2)生产不同弯度弯管:全自动弯管机的自动控制系统具有准确控制弯曲角度的能力,在允许角度内能方便快捷的生产不同需要的角度且精确度高。(3)特定场合弯管:某些弯管由于其应用场合的特殊性需要到现场才能知道实际弯管的角度,管材直径的大小等数据,冷弯机能实现既弯既用。3、目前研究的概况和发展趋势***管弯管方面自60年代起便多有各类机械进行弯管作业,在船舶、汽车、电力、供水等多方面都有应用。发展至今弯管方式逐渐多元化,按加工形式的不同主要可分为推弯、拉弯、压弯、辊弯、绕弯,随着技术的进步一些新的弯管技术也随之出现。例如:热应力成形、中频感应成形、激光成形、零半径成形、无模弯管等;根据加工过程中对管件是否加热分为冷弯和热弯;根据加工事内部是否填料可分为有芯和无芯弯管。弯管所采用的动力也由早期的人力弯管转变为其他可靠动力,例如液压弯管、气动弯管、电力驱动弯管等。解决了人力不能保证精确度的问题同时也将工人从脏乱的加工环境解放出来。而未来,弯管机将以全自动的形式出现,在计算机不断深入各行各业今天,我们的生产方式也随着不断变化,安全可靠的数控系统将代替工人完成相关作业,在节约成本、保护环境、提高生产效率方面发力。整个弯管机系统将在自动化、智能化方面长足进步。二、论文(设计)研究的内容1、重点解决的问题(1)冷弯机回转装置;(2)冷弯机的自动控制系统;(3)冷弯机机座设计;(4)冷弯机下料装置。2、拟开展研究的几个主要方面(论文写作大纲或设计思路)查阅资料,了解薄壁不锈钢弯管的应用场合,需要弯曲的形式、弯曲的方法以及国内外全自动不锈钢管冷弯机的研究现状与发展趋势。从以前冷弯机的不足之处入手,采取相应措施进行优化。对重要部件进行分析、校核保证冷弯机质量。为冷弯机加上自动控制系统实现冷弯机的全自动化。大纲如下:、本论文(设计)预期取得的成果(1)全自动薄壁不锈钢管冷弯机总体方案A0图纸2张;(2)设计结果的二、三维零件图纸5-7张。三、论文(设计)工作安排1、拟采用的主要研究方法(技术路线或设计参数);设计参数如下:(1)弯管长度:300-500mm;(2)弯管重量:-;(3)弯管角度:90°—180°;(4)弯管时间:≤10s;(5)薄壁管壁厚:-;(6)薄壁管直径:φ60-φ100mm;2、论文(设计)进度计划第一周:根据题目查找材料;第二周:阅读,整理相关文献并进行系统分类;第三周:根据整理后的资料写开题报告初稿;第四周:开题报告答辩并对开题报告进行修改;第五周:收集冷弯机总体方案的相关资料;第六周:对方案进行拆解,分类研究;第七周:完成总体方案设计;第八周:回转装置设计;第九周:下料装置设计;第十周:机座设计;第十一周:收集控制系统资料;第十二周:自动控制系统设计;第十三周:主要零件受力分析及校核;第十四周:画设计的相关二、三维图纸;第十五周:撰写设计说明书;第十六周:完善各项内容,准备答辩。3四、需要阅读的参考文献[1][J].锻压机械,2002,3:32-33.[2][J].沈阳大学学报,2013,25(3):193-197.[3][D].上海:硕士学位论文,2010:9-11.[4][D].吉林:硕士学位论文,2007:1-3.[5][J].哈尔滨理工大学学报,2011,16(6):31-35.[6][J].MachinistMetalForming,2007(06):78-80.[7]李大永,蒋劲茂,彭颖红,[J].系统仿真学报,2007(04):893-896.[8-9][D].浙江:硕士学位论文,2014:1-2.[10][J].工艺与工艺装备,2003,(5):53-54.[11]梁磊,[J].中国电力,1998,31(11):37-41.[12]沈蔚,[N].吉林建筑大学学报,2016-6(3).[13]张一露,[J].消防技术与产品信息,2015,(3):29-31.[14]杨海翔,[J].,34(3):20-25.[15]王蒙强,于英虎,[J].(4):145-146.[16]BenjaminGerin,[J].[J].Mechanicalengineering,,-weight-production[J].Tehni?kivjesnik,--SiCBrakeDisc[J].MaterialsandManufacturingProcesses,2016,31(8):979-:文献综述55文献综述弯管机是加工弯管的重要加工设备,随着弯管应用场合的多样化和普遍化,弯管机的巨大作用也越来越明显。全自动薄壁弯管机一般由回转装置、上下料装置、穿芯装置、机座等四大部分组成。1回转装置类型(弯管方式)弯管工艺很多,按加工形式的不同主要可分为推弯、拉弯、压弯、辊弯、绕弯[1-4],随着技术的进步一些新的弯管技术也随之出现。例如:热应力成形、中频感应成形、激光成形、零半径成形等;根据加工过程中对管件是否加热分为冷弯和热弯;根据加工事内部是否填料可分为有芯和无芯弯管[5]。绕弯绕弯目前大量应用于管道弯曲行业。绕弯是在压块的作用下,将芯棒放入被弯管中,使管材随弯曲模胎旋转从而弯管成型的弯管工艺。在实际加工过程中一般分为手动和机动两类:手动弯管只能加工简单的小管,耗费人力;机动弯管一般进行冷弯,有加芯弯管和不加芯弯管之分。与人管弯管相比极大的提高了生产效率所以一般用于产品的批量生产中。推弯推弯多用于弯制弯头。按工艺特点分为芯棒式热推弯和模型式冷推弯两种[6]。热推弯需要对管材进行加热,在此基础上还需要具有一定推力的机械推动管材,两相配合之下使管材前段弯曲:模型式冷推弯则需要事先设计好模型,再同样用其它提供推力的机械施与压力以达到使管材弯曲成模型形状的目的。压弯压弯是利用凹、凸模的共同作用,使管材随凸模运动而弯曲直到与凹模接触形成弯管成品的弯管方式。是一种取之于日常生活的弯管方式,可以加工简单的弯管,精确度较低。辊弯利用三个工作表面与管材横断面形状吻合的驱动辊轮对管材滚动挤压,从而使管材弯曲成形的方法[7].可以通过调整滚轮间距调整加工曲率。拉弯利用圆模旋转带动管材使管材弯曲的加工方法。加工时需要在芯棒、夹紧模、压紧模、防皱模的配合下使用。2上下料装置一直以来给机器上下料大都依靠人工完成,直到机械手的出现才开始大规模取代人工上下料。相对于人工上下料而言,采用机械手上下料的优点如下:(1)快速、灵活、通用性强、重复定位精度高,可以长时间连续作业;(2)减轻劳动强度、降低成本、保证质量进而提高劳动生产力;(3)可以胜任人不能适应的恶劣环境下的工作。(4)因此我们也利用机械手实现弯管机的自动上下料。机械手主要由执行机构、驱动机构和控制系统三大部分组成[8]。执行机构的结构主要由工作环境决定,根据工件的外形特征选用合适的夹持方案,具有专一性。驱动机构主要做传动工作,将控制系统与执行机构连接起来。通过自身的各种移动、旋转进行组合完成设定的预定轨迹。运动机构的升降、伸缩、旋转等独立运动方式称为机械手的自由度,自由度是机械手设计的管件参数,自由度越多机械手的灵活性越大,通用性越广,结构越复杂[9]。在实际情况中不通机械手需要完成的工作不尽相同,相应的驱动方式也不一样,主要分为三种:液压式、电动式、机械式。控制系统是一个闭环系统,是机械手最核心的部分,一般都是通过PLC编程实现控制。3穿芯穿芯部分有两个重点,其一是芯棒的组成及结构,其二是穿芯装置的结构。常见的芯棒结构有圆头式、勺式、轴销式、软轴式四种[10],随着技术发展也出现了对称球式芯棒等更加有利的芯棒结构,更有甚者无芯弯管技术也已经出现。当然优缺各异,选用不同方案时要根据实际情况综合考虑。而穿芯结构则更为宽泛,类似与曲柄摇杆机构等一类简单机构就可以胜任。4弯管机应用场合燃气、消防工程由于燃气、消防工程的高要求,普通钢管即使使用防腐蚀处理也需要频繁更换管件以保证工程的质量可靠,使资源大量浪费。而使用不锈钢管则有如下优势:(1)寿命长:不锈钢管其理论寿命正常情况下可达百年之久;(2)受压性强:在一定限度的超标准受压下仍能正常工作;(3)安装简便:配管轻量化、施工便利、对技术人员要求低、清洁施工;(4)寿命周期成本低:时间长,维护费用低;(5)美观:管道光洁明亮,符合现代人追求高品位生活的需要。基于这些优点,不锈钢管大量被使用,使用大量弯管的同时就需要高效率弯管机进行弯管作业。67凝汽管凝气器管材选择对凝气器及整个电厂的安全运行有着极重要的意义,对投资和运行维修费用的影响也不容忽视。铜合金管易结垢腐蚀甚至爆管。导致重大事故于经济损失。而不锈钢管代替铜合金管的“无铜系统”就不存在这个问题[11]。还有以下优势:(1)良好的机械性能;(2)良好的耐蚀性能;(3)高的经济性能;(4)不错的热传性能。凝汽管的机构要求比较高,所以需要自动化的弯管设备以保证弯管精度,从而保证工程质量。不锈钢管混凝土不锈钢管混凝土是指在不锈钢管内填充混凝土的组合材料,不锈钢管混凝土具有混凝土良好的力学性能和不锈钢优越的耐久性能,并且造型美观、易于施工、绿色环保。因此逐渐被一些重要的实际工程所采用[12]。作为一种建筑结构,钢管的形状便是混凝土浇筑的模板,需求便呈现多样化,弯曲则是不可避免的。因为冷弯管还可以作用在建筑行业,并根据现场实际情况进行弯管,提高施工效率。综上所述,不锈钢管冷弯机的应用场合广,市场需求突出。但是目前市场上还没有全自动的不锈钢管冷弯机来满足大量需要的不锈钢冷弯管生产,这是生产与需求的矛盾。为了解决这个问题我们需要注意以下问题:(1)提高对冷弯管机的重视程度,投入资源进行研究开发;(2)提高冷弯机的制造工艺技术和装备水平;(3)加强推广力度,淘汰旧产品,为新产品占据市场打好基础;(4)做好售后服务,让需要产品的人没有后顾之忧;(5)以绿色环保为中心,做好产品的节能减排。在此基础上才能发展出高质量的适应需求的全自动不锈钢管冷弯机。

全自动薄壁不锈钢管冷弯机设计开题报告及文献综述 来自淘豆网www.taodocs.com转载请标明出处.