开题报告-混合称药机本体结构设计.docx

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方法叫做气力输送。气力输送的应用和优缺点气力输送具有防尘效果好,便于实现机械化、自动化的优点,可减轻劳动强度,节省人力。它的主要缺点是动力消耗较大、设备价格高,并且设备复杂,所以不适用于本次设计。2管道输送技术管道输送技术又分为浆体管道输送技术,容器式管道输送技术。浆体管道输送技术近10年来我国铁路建设的持续发展以及高速公路建设的日新月异,重视对环卫的发展和考虑对燃煤的限制,大力发展节煤技术,大型水利工程的建设,长江口航道建设及对江河湖泊的整治以及对各种工业废水、生活废水的处理,浆体管道输送技术仍将得到重视和发展,不适用于本次设计。容器式管道输送技术除PCP在中国已进行了基础研究和建立短距离中试线取得阶段成果外,其余的上述技术研究开发和应用尚属空白。目前用于城市垃圾和工业废弃物的集收和处理系统以及建材和矿材的运输。此外,由于中国是世界上煤炭资源蕴藏丰富的国家之一,CLP是输煤运输的最好方式。不适用于本次设计。3斗式提升机优点:结构简单,占地面积小,提升高度大(一般12~20m,最高可达30~60m),密封性好,不易产生粉尘。缺点:料斗和牵引件易磨损,对过载的敏感性大。4刮板输送机刮板输送机是一种传统输送设备,多用于输送粉尘、颗粒和粉块状物料,可完成水平输送和倾斜输送工作。刮板输送机的性能特点:刮板输送机主要用于水平输送,也可以用于150°角以内的倾斜输送,输送过程中可实现多点进料和多点出料。5螺旋式输送机螺旋式输送机工作原理利用螺旋把物料在固定的机(料槽)推移进行输送。优点:构造简单,横截面尺寸小,制造成本低,密封性好,操作方便,便于改变加料和卸料位置。缺点:输送过程中物料易过碎。输送机零部件磨损较重,动力消耗大。输送长度较小(小于40m)。输送能力较低。倾斜输送时倾角小于20。6带式输送机带式输送机优点带式输送机是输送机中使用最为普遍的型式。它具有构造简单,工作可靠,自重较轻,操作方便等优点,胶带输送机可用来在水平方向或坡度不大的倾斜方向输送各种散堆装货物附录和重最较轻的成件货物。在装车机和卸车机中胶带输送机用以接收从斗式提升机抛来的货物,并把它装入车内或卸至货位上。带式输送机缺点胶带易受磨损,而胶带的价值约占输送机全部价值的40%。带式输送机的坡度不能太大,否则物料因重力作用将自动滚下,一般不得大于20度,摩擦力大的如木块可达到28度。工厂中常用于运送煤、碳石、水泥、石灰、石、砂及一般固体化学粱品等。本次设计任务较为适宜的匀输方式有螺旋式输送机、带式输送机。考虑到清理和装配成本选用带式运输送,并且螺旋式输送机用于传输颗粒物磨损大。带式输送机需要注意的地方(1)加料要均匀、料应加在输送带的中心线附近,防止带的振动或走偏。(2)尽量使加料的初速方向与带的运动方向相同。减小加料速度,以减轻带的冲击。(3)输送散物料时,注意清扫输送带的正反两面,保持带与滚筒及托辊间的清洁,减少磨损。(4)保证润滑。及时加注润滑剂,以减小摩擦阻力。(5)经常检查和调整带的张紧程度,防止带过松而使输送带产生振动或走偏。进料的速度与电机转速无关所以不需要传送带速度有太大要求,所以不需要减速器等装置,电机则按扭矩选用一般的防爆电机即可。传动装置示意图从储料斗内持续出来的物料通过传送带传到另一端,进入精加料装置。η—总传动效率(η=η1*η2)其中:η1皮带效率η2传送带效率η=*==40N,电机转速n1=750rpm,卷筒直径暂定D=60mm