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4++ZGM123G型中速磨煤机振动分析与治理1
锅炉全国发电机组优化运行与节能技术交流研讨会论文集
ZGM123G型中速磨煤机振动分析与治理
李继宏
(内蒙古岱海发电有限责任公司)
摘要:ZGM型磨煤机是一种新型的中速磨,结构设计合理、运行经济可靠,应用范围广,在国内外主要用于电力行业、钢铁行业和水力行业。岱海电厂一期工程即选用这种型式的磨煤机,但在调试过程中,多台磨煤机筒体均出现剧烈振动,筒体呈“跳跃”状,被迫停运。直接影响机组运行的安全性、稳定性和经济性。为此各方技术人员,根据设备特点,分析安装数据及运行方式,从多角度,多层次着手,最终稳定了磨煤机的运行。同时为同类型磨煤机的振动处理提供了宝贵经验。
关键词:磨煤机通风量三种出力加载油压振动隔离
1 ZGM型磨煤机振动原理
ZGM中速磨煤机工作动力传递程序是:电动机(反作用于地基)→减速机(反作用于地基)→传动支架→磨盘→(原煤层)→磨辊→磨辊支架→磨辊压架(加载拉杆→液压缸→地基)→导向板→外筒体→底座→地基
在动力过程中的转动部件有电动机、减速机、传动支架、磨盘、磨辊、渣物刮板,这些部件的振动特性是旋转机械特性,振动的测量部位在电动机或减速机的基础和轴承处。减速机的输出转速只有
,属于低速重载设备,振动一般不会超标。所谓的磨煤机振动往往指的是外筒体和底座的振动。
外筒体和底座的振动动力一是磨辊通过磨辊压架作用在外筒体导向架上反作用力。二是通过风道、落煤管、送粉管道等的振动传递。可以理解,所有磨煤机部件中,分为旋转件(约68T)和非旋转件(约24T),其相互作用力的传递必须平稳和可靠才能保证磨煤机的稳定运行。
影响磨煤机动静间作用力传递的部件有:磨辊支架与压架间的联结;磨辊压架与导向架间的间隙(厂家标准为承力侧0,非承力侧间隙5mm);磨辊与磨盘间原煤层的厚度和特性;渣箱内渣量;排渣刮板与底座间隙;外筒体和底座的结构特性。
对新安装的磨煤机来说,磨辊支架与压架间的联结,磨辊压架与导向架间的间隙,排渣刮板与底座间隙,已经检验合格。外筒体和底座的结构特性也属成熟设计。所以影响振动的因素只有磨辊与磨盘间原煤层的厚度和特性及渣箱内渣量的特性。
渣箱内的渣量受煤层厚度和煤层特性影响。当煤层太厚或其碾磨特性差时,渣量就大,这时如果排渣不及时,煤渣就会在渣箱内结块造成渣物刮板运转中跳动。
煤层的特性主要指原煤的可磨性,如果原煤的可磨性偏离设计太多,就会造成大量石子煤产生,表现为渣量过大。如果渣量大,但石子煤少,而多是未碾磨的原煤,则是由于磨内煤层太厚造成的。如果渣量很少,且磨煤机表现为沉重的撞击声,则是由于磨内煤层太薄造成的。
煤层太薄或太厚均可引起磨煤机振动,是由磨辊在磨盘上的运动规律决定的。磨辊运288
全国发电机组优化运行与节能技术交流研讨会论文集锅炉动一是以磨辊轴为中心,在磨盘上的滚动;二是在磨盘瓦面圆弧内的摆动,正是这种摆动,才使原煤能够经过碾磨间隙,受到碾压作用而破碎,同时碾磨不碎的石子煤和过多的原煤才能排入渣箱。当煤层太薄时,磨辊由磨盘圆弧较高处摆动到较低处产生的冲击不能全部缓冲,造成冲击振动;当煤层太厚或煤层内有大块时,煤层不平,磨辊在磨盘上的滚动就会产生跳动现象。
磨内的煤层厚度是由给煤量、加载力、一次风量