碳纤维设备安装施工方案.pdf

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太钢T800级聚丙烯***碳纤维产业化项目
设
备
安
装
施
工
方
案
中化二建集团有限公司太钢碳纤维工程项目部
二零一三年八月六日
:.
目录










、主要计量器具计划

:.
一、工程概况
1、项目简介
太钢T800级聚丙烯***碳纤维产业化项目安装工程位于太原市阳
曲县黄寨镇城晋驿村太原市(阳曲)转型发展产业园区。本工程由北京
建盛达工程设计有限公司设计。该项目主要有如下系统:氧化炭化、
纺丝、聚合、纯化及溶剂回收、罐区及其他辅助系统组成。本施工方
案针对该项目设备安装的具体情况编制,指导设备安装。
2、主要设备及参数
序号名称设备特征单位数量
1DMSO储槽Φ5312×4070mm台2
2AN储槽Φ3812×5906mm台1
3凝固浴储槽Φ5312×6324mm台2
4溶剂回收给料日槽Φ3012×4863mm台2
5AN精馏塔Φ1000×16300mm台1
6AN塔蒸馏釜Φ2770×6172mm台1
7真空液氮储罐ф3728*19164mm台2
8真空液氩储罐ф2404*10200mm台2
9DMSO计量罐Φ2428×3396mm台1
10丙烯***计量罐Φ1620×2924mm台1
111#水槽Φ3020×6800mm台1
123#水槽Φ2016×6520mm台1:.
13聚合釜Φ1924×7985mm台1
14脱单器Φ2328×7880mm台1
15脱泡釜Φ1924×7985mm台1
16空气冷却器2600×1300×300mm台1
17氮气缓冲罐Φ1500×2700mm台1
二、编制依据
1、太钢T800级聚丙烯***碳纤维产业化项目施工组织设计;
2、北京建盛达工程设计院提供相关施工图纸;
3、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—2009;
4、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-2010;
5、《中低压化工设备施工及验收规范》HG/J209-83;
6、《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2010;
7、《化工塔类设备施工及验收规范》HG/J211-85;
8、《化工塔类设备安装工程质量验收评定标准》HG20236-93
9、《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003
10、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
11、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999
三、施工准备
1、施工技术准备
,设备图纸、装置布置图、管口方位图等技术
文件已齐全,并经图纸会审。:.
,施工方案已获得批准,并进行施工技术交底,
施工安全交底。
,图纸已经熟
悉掌握。
、性能表、使用说明书。
、装配证明书。
2、施工现场准备
,基础通过验收。
,以便进出汽车及
吊车。
、起重机具、材料要准备齐全,并进行认真检查,加
油润滑,吊车要检查各限位超载等保护,确保安全后方可使用。
。
,并经验收合格。按设备平面布置图的要求,结合吊
车的站位情况,指挥卸车,使设备摆放的位置尽量给吊装和安装工作
创造方便。
四、静止设备安装工艺流程
1、换热器安装工艺流程
施工准备→基础中间交接验收→铲麻面、放置垫铁→设备进场清点验
收、确定管口方位→吊装就位→初步找正→一次灌浆→精找正→隐蔽
前检查验收→垫铁点焊→二次灌浆→交接验收:.
2、储罐、分离器、反应器、过滤器安装工艺流程
施工准备→基础中间交接验收→铲麻面、放置垫铁→设备进场清点验
收、确定管口方位→吊装就位→初步找正→一次灌浆→精找正→隐蔽
前检查验收→垫铁点焊→二次灌浆→交接验收
3、塔类设备安装施工程序
施工准备→基础中间交接验收→铲麻面、放置垫铁→设备进场清点验
收、确定管口方位→吊装就位→初步找正→一次灌浆→精找正→隐蔽
前检查验收→垫铁点焊→二次灌浆→交接验收
五、设备吊装及安装
1、基础验收
,应有中间交接证书及测量记录。在基础上就胡明
显的标记,标高基准线及基础的纵横中心线。在建筑物上应标
有座标轴线。
,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷,
相对尺寸符合安装要求。
,其允许偏差应符合下表规定:
基础尺寸及位置的允许偏差
项次项目名称允许偏差(mm)
1基础坐标位置(纵横轴线)±20
2基础各不同平面的标高+0:.
-20
3基础上平面外形尺寸±20
凸台上平面外形尺寸-20
凸穴尺寸+20
4基础上平面的水平度每米5
全长10
5竖向偏差每米5
全高10
6预留地脚螺栓孔
中心位置±10
深度+20
孔壁铅垂度每米10
,应对基础进行修整,并铲好麻面,放置垫铁处铲
平,其允许偏差符合规范,预留地脚螺栓孔内的杂物应清理干
净。
,报监理单位审查合格后进行设备安
装
2、设备检查验收
、数量及包装情况,设备名称、型号、
规格,装箱单、设备技术文件、资料及专用工具。
,不得有损坏或锈蚀,检查设:.
备的方位真心标记机吊挂点,对不能满足要求者,应予以补充;
、部件进行外观检查,并核对设备及零、部件的品
种、规格、数量等;
、部件和专用工具,均为妥善保管,不得使其变形、
损坏、锈蚀、错乱或丢失;
3、地脚螺栓、垫铁安装技术要求
,应尽量使垫铁靠近地脚螺栓,
当地脚螺栓间距小于300mm时,可在各地脚螺栓的同一侧放置
一组垫铁。
,无氧化皮、飞边等,斜垫铁的斜面光洁度不
得小于3,斜度一般为1/20~1/10,斜垫铁应配对使用,与平
垫铁组成垫铁组时,薄垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间,垫
铁组厚度一般为30~70mm。
,与基础接触面应均匀,其接触面积应
不小于50%,平垫铁顶面水平度的允许偏差为2mm/m,各垫铁
组顶面的标高应与机器底面实际标高相当。
,垫铁组应露出底座10~30mm,地脚螺栓两侧的垫
铁组,每块垫铁伸入不超出机器底座底面的长度,均应超过地脚
螺栓,且应保证机器的底座受力均衡。
。其相互间的偏斜角不应大
于3。。:.
,
垫铁组的松紧程度,应无松动现象。,垫铁
之间及垫铁与底座底面之间的间隙,在垫铁同一断面处从两侧塞
入的长度总和,不得超过垫铁长(宽)度的1/3,检查合格后应
随即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定,垫铁与机器底
座之间不得焊接。
,应符合下列要求:
(1)地脚螺栓的光杆部分应无油污和氧化皮,螺纹部分应涂上少
量油脂。
(2)螺栓应垂直无歪斜。
(3)地脚螺栓不应碰孔底,螺栓上任一部位离孔壁的距离不得少
于15mm。
(4)拧紧螺母后,~3个螺距。
(5)螺母与垫圈,垫圈与底座间的接角应良好。
(6)拧紧地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计强度的75%
以下时进行,拧紧力应均匀。
附:一般静设备每组垫铁组的尺寸应按下面公式计算,计算所需垫铁
面积后,参照GB50231-98附录五斜垫铁和平垫铁中的数据选用垫铁
公式:A≥3×(Q1+Q2)/R
式中:A—单块垫铁的最小面积(cm²)
Q1—由于机械的重量加在该垫铁组上的负荷,公斤力;:.
Q1=G/n1
G—设备重量,公斤力
n1—垫铁组数;
Q2—由于地脚螺栓拧紧后,分布在该垫铁组上的压力,公斤
力;
Q2=F/n2
F—一跟地脚螺栓拧紧后所产生的轴向力,公斤力;
n2—一根地脚螺栓两侧的垫铁组数(一般为2)
R—基础混凝土或地平混凝土的单位面积抗压强度(可采用混
凝土设计标号)公斤力/厘米2
4、设备吊装
。
,应与基础的地脚螺栓位
置相一致。
、临时支撑物等附件。
,应根据设备重量、安装位置及现场情况采用合适
吨位的吊车,设备主捆绑钢丝绳可根据设备重量*安全系数(安
)
,应遵守《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83的规
定,还必须遵守该起重机械的操作规程。:.
,并检查全部机具,确认一切正常,方
可正式吊装。
,应统一指挥。吊装过程中设备及其接管或附属结构不
得由于绳索的压力或拉力而受到损伤,就位后注意保证设备的
稳定性,设备固定前不得解开吊装索具。

主、(辅)吊车就位→设备系好起吊绳具→起吊绳具挂到吊车挂
钩上→主吊开始试吊(溜尾吊车慢慢递送→
时,停留5min,检查吊车,机索具,地基及设备情况→无异常
现象后开始吊装→臂杆升至作业半径,继续提升设备至起升高
度,旋转吊臂,设备转到正对基础位置(或倒链接住)→吊车回
钩使设备就位→拆去绳索
5、设备找平与找正

线进行调整和测量。
。
,应在同一平面内,互成直角的两个或两个
以上的方向进行。
,严禁采用改变地脚:.
螺栓紧固程度的方法。
,应避免在一侧
受阳光照射及风力大于5级的条件下进行。
检查项目允许偏差
立式卧式
中心位置DN≤2000,±5±5
DN>2000,±10
标高±5±5
水平度轴向,L/1000径
向,2D/1000
铅垂度H/1000但不超过30
方位沿底座环周测量D≤200010
D>200015
注:D-设备外径L-卧式设备两支座间距离h-立式设备两端测
点距离
立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点为基准;卧式设备的水平度
一般以设备的中心划线为基准。
,应填写设备安装记录,并报监理单位验收签证。
6、设备灌浆
、找正并通过验收后即可进行地脚螺栓预留孔
的一次灌浆工作,地脚螺栓预留孔内应清洁、无杂物。在捣实:.
地脚螺栓预留孔内的混凝土时,不得使地脚螺栓歪斜或使设备
产生偏移。
、找正后,垫铁组应进行点焊定位,隐蔽工程检
查合格,然后进行二次灌浆。
◇与二次灌浆层相接触的底座底面应光洁无油垢,无防锈漆
等。
◇二次灌浆层的高度为30~70mm。
◇在捣实地脚螺栓预留孔中的混凝土时,不得使地脚螺栓歪斜
或使机器产生位移。
◇二次灌浆时,基础表面须用水冲洗干净并浸湿,当环境温度
低于零度时,应采取防冻措施,灌浆时须清除基础表面积水。
◇二次灌浆层的灌浆工作,必须连续进行,不得分次浇灌,并
应符合土建专业的有关技术规定。
◇地脚螺栓预留孔内及二次灌浆层的灌浆用料,要以细碎石为
宜,其标号应比基础混凝土的标号高一级。
◇当环境温度低于5度时,在二次灌浆养护期间应采取防冻措
施
六、质量保证措施
,强化施工过
程质量控制措施,严格把控施工质量。:.
,按照ISO9001要求认真贯彻执行集团
公司《质量保证手册》、《质量体系程序文件》并做好质量预控。
,认真进行技术交底,并组织施工人员学****有关技术资
料。

坏部件,要及时提出,与建设单位及设备制造厂共同协商解决。
、互检和专业检查的原则,加强质
量监督工作,质检人员发现质量问题及时纠正。
(交工资料)应依据现行化工标准、规范进行整理,
要做到规范、同步、准确。
、监理方、乙方质检人员检验,及时做
好隐蔽工程验收记录,经甲方、监理方检验合格后进行封闭。
,虚心接受建设单位、监理单位指导,监督工作。
:.
质量保证体系组织机构图:
项目经理
王盛刚
项目副经理项目总工
封学涛郭志强
质检员专业技术员
杨爱梁马进腾
施工班组
门高鹏
:.
七、质量控制措施

①组织施工人员参加技术交底,了解技术要求,施工重点及难点,
并做好记录;
②组织施工人员参加图纸会审,并做好图纸会审记录;
③做好特殊作业人员的培训、考核工作,必须持证上岗;
④根据施工计划,配备充足的劳动力,确保工程进度按期完成;
⑤根据工程需要配备足够的施工机具,并保证其状况良好,配备足
够的计量器具,保证其精度满足工程需要且在校验有效期内。

①对现场施工的人员进行监控,确保按图纸、规程规范及批准的方
案施工,对现场任何违反图纸、规程规定及方案的施工应及时停
止。
②按检测控制点,做好各工序质量的自检,提供必要的条件和方便。
③对现场施工中出现的质量问题,组织必要的专题质量会议,查清
问题的原因,提出处理意见和改进措施。

①在施工人员自查合格的基础上,组织施工现场工程的“三查四定”
工作,查质量隐患,查未完工程,查出问题后,定责任、定措施、
定人员、定完成时间,及时整改;
②按工程质量评定标准,与建设单位和质检部门一起认真组织好单:.
位工程的质量评定工作。
八、安全技术及环保措施
、安全生产的方针、法令、法
规、安全操作规程和上级有关规定,杜绝一切人身、设备事故。
,提高施工人员的安全意
识。
、运输工作要统一认识,准备是认真负责,一丝不苟,操
作时统一指挥、各司其职,保证安全顺利完成吊装任务。
,要做到安全技术交底,工作人员要做
到五明确:即工作任务明确、施工方法明确、吊装物体的重量
明确、机具、索具等的承载能力明确和安全注意事项明确。
,制定可靠地安全技术措施。
,对各种起吊工具认真进行检查,发现裂纹、破损等不
符合安全使用要求的,不准使用。
,非工作人员不准进入,架设标示牌、警戒线。
,要检查捆绑点是否可靠,重心是否准确;吊装设备时,
捆绑位置要做好设备防护避免造成设备损坏;在吊装中发现问
题时,应告知总指挥,确实需要处理时采取可靠措施。
,认真做好防护工作,应用塑料布覆盖。妥善保管。
,应及时对废弃物进
行清理回收。:.
;同时与建设单位共同搞好周边关系。
安全技术及环保措施体系组织机构图:
项目经理
王盛刚
项目副经理项目总工
封学涛郭志强
质检员专业技术员
杨爱梁马进腾
施工班组
门高鹏
:.
九、工期保证措施

根据编制的施工计划,抓举关键线路,解决主要矛盾,确保关键
线路按时完成。同步流水与立体交叉相结合,纵观全局,点面
结合,缩短有效工期。

①进度计划一经业主或监理批准,严格贯彻执行,确保计划的严肃
性。
②根据工程量和施工难易程度,组织施工机具,人员,合理分配任
务,确定完成时间。
③根据施工所需设备,积极组织,确定供应方式及时间
④加强阶段性检查,发现问题及时解决,以免工期延误。
⑤建立质量保证体系和组织机构,明确质量方针和目标,对每一道
工序进行跟踪检查和抽查,避免返工延误工期。
⑥制定应变计划措施,准备一个机动组和相应设备作为后备力量,
以应工程急需。

①每天收集进度、资源、费用信息,按日、周、月进行统计,及时
反应施工动态。
②制定信息反馈制度,建立信息网络,加快信息流通,及时准确反
应施工进度。:.

我公司将依据“施工合同”规定的工期,编制总体控制进度计
划,确保主要工期控制点。组织施工管理人员学****和掌握合同
文件,深入理解,自觉履行合同条款。

①派技术人员加强与业主项目经理部、设计院、监理公司的联系
了解物资供应等相关信息
②派调度人员加强与协作单位的联系和沟通,建立日常沟通渠道,
在业主、监理公司的协调下,事先明确工作协作程序,增加信
任,协同工作。
③充分利用机械化作业的效率优势,地势平坦的地段尽可能使用机
械作业,不具备条件的要配备合适的小型工器具。

设立调度管理系统,根据施工进度执行计划,编制施工现场协
调计划,实行机具、材料、人员、资金综合平衡的动态管理。
十、施工人员组织安排计划
施工经理1名检查员1名
技术总工1名材料员4名
技术员5名资料员2名
安全员1名施工队长1名
:.
钳工5名起重工5名
电工1名配合工25名
十一、主要施工机具、主要计量器具计划
序号名称规格单位数量
1汽车吊120t台1
2汽车吊75t台1
3汽车吊25t台2
4倒链10t台5
5倒链5t台10
6倒链3t台10
7倒链2t台20
8电焊机台5
9气焊工具套5
水准仪台2
经纬仪台1
铁水平把5
框式水平把5
游标卡尺把5
塞尺把5:.
卷尺5m把10
各种扳手把60
手锤把5
道木跟40
十二、组织机构图
项目经理
王盛刚
项目副经理
封学涛
材料供应
工程技术科质安部综合办
科
郭志强殷建峰安晓东李娟
马郭李魏姜
进全云宁晓
腾彪兴宁彤