道路硬化工程施工工艺.docx

该【道路硬化工程施工工艺 】是由【井平】上传分享，文档一共【4】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【道路硬化工程施工工艺 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。Lastrevisionon21December2020
道路硬化工程施工工艺
1、总体施工方法
土基层清理:挖掘机清理,翻斗车运出现场。天然砂砾;翻斗车运输、压路机碾压压实。
砼面层:采用按路砼厚度选择路面专用钢模板,钢模板按高程控制线立模采用混凝土搅拌机拌制砼,专用混凝土翻斗车运输。路面砼一次成型机械成型抹光。
2、总体施工原则
搞好目标规划:确定质量、投资、进度控制目标,围绕三大目标制定切实可行的各类计划及实施性施工组织设计,满足业主的要求。同时满足设计和相关适用标准的要求,施工过程中严格按计划和施工组织设计进行控制,以最终实现对业主的承诺。
3、分部、分项工程具体施工方案与技术措施
(1)施工准备
施工前根据业主及设计交桩,放样出路基开挖边线;做好截水沟以排除路堑土方边坡地表水,避免对边坡坡面的冲刷。便道应畅通,为开挖运输创造有利条件。
(2)土方开挖
开挖道路施工,开挖顺序自上而下分层进行,采用挖掘机、自卸汽车联合作业开挖,不得乱挖、超挖或掏洞取土。开挖至新建道路路床标高后,采用压路机按照规范要求进行碾压。
(3)土基质量检验
路基的路床标高、宽度、线形符合图纸及规范要求;临时排水设施与现有排水沟渠连通,挖出的废方按指定的地点弃置。路基表面平整、密实。
4、土方路基实测项目、路面结构层天然砂砾基层
施工顺序:准备下承层→施工放样→天然砂砾→整平和轻压→平地机精平→碾压→接缝和调头处处理→养生
(1)放线
先放出中心线,每20m设一中桩,弯道部分每10m设一中桩,然后放出边线,路基外测应放宽30cm。
(2)填筑材料与质量控制指标
道路基层所用的天然砂砾原材料必须满足规范中的各项规定。
(3)摊铺平整
施工前对底层进行严格检查,其质量达到规范要求。填料运至路基指定位置后,用推土机进行摊铺,平地机整平。在直线段平地机由两侧向路中心进地刮平,必要时再回刮一遍。
(4)碾压夯实
碾压前对填筑层的分层厚度、平整程度和填土的含水量进行检验,确认符合要求后才能进行碾压,否则应采用下列措施处理:填土含水量控制在最佳含水量±1%~±2%范围内,低于该类土最佳含水量时,用洒水车进行表层喷水,高于该类土最佳含水量时,进行晾晒;层厚、平整不符合要求的,重新摊铺平整。
压实设备根据土壤类另和压实设备性能经试验确定,按试验确定的压实遍数碾压。碾压前,先整平并作1~2%的横坡,人行道处整平成2%左右的横坡(坡向车行道方向)。碾压时,压路机的碾压行驶速度开始用慢速,最大速度不超过4km/h,由两边向中间,纵向进退式进行,对振动压路机前后两次纵向轮迹重叠~,前后两相邻填筑区段重叠不小于~,并达到无漏压、无死角,确保碾压均匀。碾压进行到要求的压实度为止,一般需碾压6~8遍。碾压过程中,如有松散、起皮现象,应立即翻开,加适量的石灰重新拌和处理,对检查井及建筑物附近碾压不到的地方,用振动夯夯打密实。
(5)养生和交通管制
在养生时均采用铺麻布覆盖并适当洒水养生,期间应保持其始终湿润,施工温度在200C以上时,应不少于7天;施工温度在200C以下时,应不少于10天。且至上层结构层施工前,该表面必须覆盖、不得暴晒。养生期间必须封闭交通,施工机械应走便道。施工车辆必须通行时,应限制载重车辆通行,通行车辆速度不应超过15km/h,严禁急转弯或急刹车。
5、砼面层施工顺序:施工准备→测量放线→立路面砼浇筑模板→放置伸缩缝材料→机械拌制砼→砼震动成型→抹面收光→压纹。
(1)施工准备:A、原材料试验,把住合格材料进场;B、砼配比试配,提前确定合格配合比;C、砼集中搅拌、运输,机械落实好;D、根据施工进度计划合理安排好进场材料和机械设备到位。
(2)砼模板立模:道路根据砼板块厚度选用钢模板,模板下口要立稳固定,确保刮平,震动机械作业不下沉、不变形,模板高度和线型用水平仪、经纬仪较正。
(3)砼拌制:采用强制式砼搅拌机械,砂石集料斗由装载机供料,下至料斗车(按配比重量控制进入),进入搅拌机搅拌,保证搅拌时间,并要按规范规定留置试块。
(4)砼运输车保证砼运送期间不抛散滴漏。
(5)砼浇筑砼的震动和找平由混凝土一次成型机械完成,砼抹光机收光后,初凝前用砼压纹机压纹。
(6)砼初凝六小时后养生。