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锅炉吹管预案
江苏XX生物质发电厂安装工程锅炉吹管预案
吹管前的准备工作
吹管调试措施审议通过,且各单位已签字。
吹管系统试运条件检查确认表已由各单位共同检查确认,且已签字。
对运行人员已经进行技术交底。
要求各单位派代表在集控室集合(安装公司、监理单位),保证有问题能随时处理。
锅炉点火
点火前的全面检查。
锅炉本体的全面检查。
辅机的全面检查。
各阀门开关位置的全面检查。
吹灰、除尘、输灰系统的全面检查。
5、锅炉上水至点火水位:上水时间要求不小于2个小时,水温70℃以内,水位在-50mm左右。
二、各种试验。
1、油枪雾化试验。
2、流化试验及布风均匀性试验。
3、连锁保护试验。
三、点火期间对运行人员的分工及要求。
1、主操负责调整燃烧及临冲门的操作。
2、副操负责汽水系统的调整。
3、巡检负责设备巡查及负责给料系统的监视,发现堵料应及时处理,同时及时告诉监盘人员。
4、学员负责给料系统的监视工作,发现堵料应及时处理。
四、点火至锅炉燃烧稳定。
1、本次点火计划用时约5个小时,分三个阶段:预热阶段、温升阶段、燃烧着火阶段。
2、预热阶段计划用时小时。床温升到300℃左右。方法就是通过交替投油枪或投二个油枪且保持低油压运行,目的就是缓慢升温,保整炉墙及炉本体膨胀缓慢均匀。
3、温升阶段计划用时1小时左右。温升到450℃左右。方法就是投两个油枪,同时通过调节油压的大小保证温升。
着火燃烧阶段计划小时左右。当温升到450℃左右时,通过脉冲式给料方法,缓慢给料。同时调节油枪油压,当床温升高到550℃时,开始连续给料,当床温升高到600℃左右时,退油枪,切换一次风风道,正常加料,锅炉着火,点火结束。
五、点火期间对各阀门的操作要求。
1、疏水阀门的操作:在点火前把汇汽集箱、高过、低过、一减、二减、屏过的疏水阀门全部开启。当汽包压力升至~时关闭所有的疏水阀门。此时开启主汽门及其旁路门进行吹管前的暖管,保证过热器内有工质流动,保护过热器。
2、排污阀门的操作:a、连续排污:在点火前处于关闭状态,当汽包压力升高到时开启。b、定排:点火前关闭状态,当汽包压力升高到时,定排一次:时定排一次;时定排一次。
3、对空排气:点火前处于开启状态,当汽包压力升高到~时关闭对空排气,目的是暖管。在吹管期间应该灵活调节:升压时微开一些,保证过热器内有工质流动;吹管时关闭,保证蒸汽能全部经过临吹系统。提高蒸汽的利用率。
4、取样阀门:点火前关闭,当压力升高到时开启取样阀门并通知化水取样化验炉水品质。
省煤器再循环门:当锅炉进水时关闭,停止进水时开启。目的是保护省煤器。
六、点火期间温升要求
1、严格按照温升曲线升温升压。
2、汽包压力<时:汽包升压速度~min;升温速度~1℃/min。
汽包压力>时:汽包升压速度~min;升温速度1~℃/min。
过热器温升速度为2~3℃。
七、升压期间需要操作的其它事项
1、压力~时关闭各空气门,冲洗水位计,定排一次。
2、压力时通知安装公司热紧汽包人空门及其他法兰螺丝;通知热工冲洗仪表管。
3、压力时定排一次,同时对炉本体进行全面检查。
4、压力时定排一次,对炉本体进行一次全面检查。
5、压力在:、、、进行膨胀指示器的记录工作。
八、锅炉点火注意事项
1、防止返料器堵的方法
a、保证返料系统畅通。
b、保证返料风和松动风风压足够,通过调节该风量大小,实现最佳状态。
C、密切监视返料温度、返料风压。如果出现不正常变化,应该立即检查处理。
2、防止锅炉结焦的方法
a、保证一次风量在最低流化风量之上。
b、严密监视氧量变化。
C、认真监盘,不超温。
d、一旦出现超温现象,果断处理。
3、防止锅炉爆燃的方法
a、点火期间脉冲式给料,要控制住给料量;正常运行时控制给料量在正常范围内。
b、要以氧量为主要参考数据,控制在合理范围内。4%~8%
4、对油枪运行期间的检查
a、要求监盘人员注意风室温升情况,一旦出现某处温度下降,立即派人检查该处油枪燃烧情况,必要时清洗油枪。
b、要求巡检人员经常检查油枪燃烧情况,必要时可以派专人现场监视。
5、对几个关键数据监视
氧量、风量、电流、风室风压、料层差压、炉膛差压、风室温度、汽包上下壁温度、过热器出口温度等。
九、设备巡检
定期巡检,重点检查炉本体的膨胀情况;辅机巡检(振动、温度)。
吹管
一、吹管部位
主吹部分
减温水系统
二、吹管方法
1、降压吹管
1、初压、终压。
2、升压时微开对空排气,保证过热器内有蒸汽流动。吹管时关闭对空排气,保证蒸汽都经过吹管系统。
3、气温要求在400℃---420℃之间,
4、认真监盘,保证在汽包假水位时不出现缺水、满水。
2、暖管方法
1、当汽包压力到时,全开主汽门,全开主汽门旁路门,进行暖管。
2、全开主吹管道的疏水门,保证凝结水能及时排出。
3、暖管结束后,微开主吹管道的疏水门,以疏水管道出口能冒气为标准。
3、试吹及正式吹管的方法过程
1、当汽包压力升高到、、各试吹一次。当汽包压力升高到时开始正式吹管。
2、计划每小时吹4次,第30次时装靶板打靶试验,看吹管系统的干净程度。
3、升压时微开对空排气,保证过热器内有蒸汽流动。吹管时关闭对空排气,保证蒸汽都经过吹管系统。
4、气温要求在400℃~420℃之间,
5、认真监盘,保证在汽包假水位时不出现缺水、满水。
4、打靶及合格标准
在保证吹管系数的前提下,连续两次更换靶板检查,靶板上冲击班痕粒度不大于,且肉眼可见斑痕不多于8点(以下不计)即认为吹管合格。
三、吹管注意事项
1、防止过热器管壁超温的方法
1、保证过热器内有蒸汽流动,
2、监视低过出口、减温器出口温度、高过出口温度。
3、根据主汽温度温升情况确定是否投入减温器运行。
2、防止锅炉缺水、满水的方法
吹管时,保持低水位,-50mm左右。当打开临冲门后,根据加料量、料耗、产汽量,估算出当时的锅炉蒸发量,然后根据这个数字补充给水量。当临冲门关闭后,立即减少给水量,然后根据实际情况,找出最佳的给水数据。
2、防止汽包壁温差大的方法
汽包壁温差大的原因就是温升太快,所以要求点火期间要缓慢升温。一旦出现汽包壁温升太快,就通过锅炉换水,开疏水的方法解决。
3、换靶板时的注意事项
保证通讯通畅,有专人在现场监视,换靶板结束且经过核实后才可以打靶。
停炉
1、停炉方法
下午5:30点,打靶结束,按照正常的停炉步骤停炉:停止给料,当床温下降到500℃时,停二次风机,当床温下降到400℃~450℃时停一次风机,停引风机,关闭三大风机入口挡板。10分钟以后停返料风机。
2、停炉后注意事项
停炉冷却不能降温太快。
停炉后打开对空排气缓慢泄压,当压力下降到时,开始换水。