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冶金能源. .
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唐钢转炉煤气回收系统研究与改进
高莹
唐钢第一钢轧厂
摘要唐钢第一钢轧厂转炉煤气回收系统存在除尘效果差、除尘风机不能满足要求等问题,
经过一系列改造,成功实现系统降罩、除尘、变频功能,且取得较好效益。
关键词煤气回收除尘变频


.,..
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,, —
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转炉煤气作为钢铁企业重要的二次能源,其量高温烟气,但是由于转炉生产的不连续性,冶
热值是高炉煤气的倍。作为转炉生产过程中的炼过程中的碳氧反应也不是均匀进行的,在冶炼
重要副产品之一,转炉煤气的有效回收再利用不的不同阶段,烟气的成分、温度、烟气量都是不
仅能降低炼钢工序能耗,缩减生产成本,为实现断变化的。一般情况下,回收再利用的转炉煤气
负能炼钢打下基础,而且能极大地降低废烟废气应该是浓度较高的烟气,其高载能值可以有
的排放总量,有助于使钢铁企业中较为严重的大效降低能源消耗。
气污染得到有效控制,保护周围区域环境,实现第一钢轧厂转炉煤气回收采用法,即湿
清洁生产。法除尘,转炉烟气经汽化冷却烟道进入一文、重
唐钢第一钢轧厂现有顶底复吹转炉力脱水器,经降温脱水后,进人二文,由。弯
座,年生产能力可达万以上,冶炼同期产头脱水器、湿旋脱水器脱水,经管道进入风机。
生的大量余热烟气,可为炼铁、炼钢、轧钢等生回收时,三通阀切向回收,煤气经水封逆止阀、
产过程中提供热源,如果加大转炉煤气回收,循型水封阀进人煤气柜。放散时,三通阀切向放
环再利用,在满足自身使用的同时还可以为兄弟散,由放散烟囱直接排人大气。
单位提供剩余资源。
转炉煤气回收系统存在的问题
转炉煤气回收系统
. 无降罩、一文与重力脱水器效果差
转炉吹炼过程中,剧烈的氧化反应会产生大由于早期吹炼过程中曾出现过烟罩与炉口粘
连在一起的现象,转炉降罩功能在很长一段时间
收稿日期:一—内不能实现。而一级文氏管与重力脱水器在使用
高莹一,助工; 河北省唐山市。
中也出现了效果较差的现象,主要表现为烟尘捕
. . 冶金能源
.
集率低。由于一文及重力脱水器部位空间狭小, 了水尘接触面积,可以更好地捕捉到烟气中的灰
过小的容积造成烟尘不能充分地与除尘水相结尘,提高集尘率。
合。系统阻力过大,阻损浪费了大部分管道吸. 改造除尘风机调速装置
力,烟气不能完全送至二文除尘,大量从炉口外为了从根本上解决液力耦合器造成的种种问
逸,造成二次除尘系统负担过重。由厂房顶部冒题,对一次除尘系统进行了整体改造,从厂房设
出的大量黄烟对环境造成严重污染,为了减少冒计到设备选择、安装调试,一一根据生产实际情
烟,不得不缩减煤气回收时间,每炉回收仅维持况重新考虑。同时要满足转炉冶炼周期性的需
在左右。同时,转炉大量未充分燃烧的求,必须保留除尘风机变速运行的模式,既是生
从炉口冒出,使炉前平台上方含量超标,对产实际需要,同时也是节约用电的手段之一。通
作业工人的安全造成潜在威胁。过考察与分析,最后确定将除尘风机驱动系统改
. 除尘风机运行不能满足生产需要为变频电机。变频电机由变频器输出范围较广的
为了适应转炉炼钢周期性间断吹氧的特点, 可变频率控制,变频调速后,系统实现软启动,

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