冬季施工技术交底(方案).pptx

冬期施工技术交底
编制依据
(1)《建筑工程冬期施工规程》(JGJ 104-2011)

(2)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F81/1-2004)

(3)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)

(4)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-2012)

(5)本标段施工图设计文件及部分招标设计文件。
冬期施工技术交底
冬期施工技术交底
施工准备
技术准备
2T的锅炉
为了减少蒸汽管的热量损失,采用岩棉进行包裹密实
储料区等地方设暖气片,采用锅炉供暖,储料区、上料区的门、窗等部位挂棉篷布,用以保温
对拌合用水进行加热
搅拌站内保温措施准备
现场施工保温措施准备
技术准备
生产准备
资源准备
混凝土罐车采用棉被进行包裹
主管φ76*3、分管φ57*3、喷气管φ32*3
冬期施工技术交底
施工准备
技术准备
搅拌站内保温措施准备
现场施工保温措施准备
技术准备
生产准备
资源准备
蒸汽养护
蒸汽管主管采用φ76*3的钢管、分管采用φ57*3的钢管、喷气管采用φ32*3的钢管
624#墩右侧
2T
4×33m连续箱梁
采用岩棉对管道进行包裹
,跨越沟渠处搭设临时支架,包裹双层岩棉
冬期施工技术交底
施工准备
技术准备
搅拌站内保温措施准备
现场施工保温措施准备
技术准备
生产准备
资源准备
施工技术方案(措施)
复核施工图纸
制定的施工技术方案(措施)
确保施工质量及安全生产
技术可靠性和合理性
施工部署(进度安排),施工程序,施工,机具与材料调配计划,施工人员技术培训与劳动力计划,保温材料与外加剂材料计划,操作要点,质量控制要点,检测项目等方面
是否能适应冬期施工要求
冬期施工技术交底
施工准备
技术准备
搅拌站内保温措施准备
现场施工保温措施准备
技术准备
生产准备
资源准备
有关机具、保温材料、供暖设备进场,整修便道,确保施工道路通畅
加热的材料、设备要检查其安全可靠性,计算变压器容量,接通电源, 工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作,做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比
冬期施工技术交底
施工准备
技术准备
搅拌站内保温措施准备
现场施工保温措施准备
技术准备
生产准备
资源准备
组织好外加剂材料,保温设备、材料,施工仪表(测温计),职工劳动保护用品等的准备工作
冬期施工测温方法
冬期施工技术交底
冬期施工测温的准备工作
测温方法和要求
测温管理
①人员准备
②准备好必须的工具
③测温点的设置
预埋测温元件对混凝土芯部进行测温,有专人负责测温工作,每2h检测一次,检测完成后及时填写测温记录
测温、保温、掺加外加剂
每天要看测温记录,发现异常及时采取措施并汇报
测温记录要交给技术人员归档备查
混凝土冬期施工方法
原材料
搅拌站
混凝土运输
混凝土浇筑
混凝土施工缝的处理
混凝土浇筑后养护
混凝土拆除模板
冬期施工技术交底
专门进行配合比选定实验
冬期混凝土施工定期进行检测水、外加剂及骨料加入搅拌机时的温度,以及混凝土拌合、浇筑、养护时的环境温度骨料中不得混有冰雪以及易被冻裂的矿物质
水泥:宜选用普通硅酸盐水泥拌制混凝土。
骨料:当外界温度过低,提高水温的方法也无法达到混凝土冬期施工要求时,必须采用蒸汽排管对骨料进行加热且温度不高于40℃,储料仓要封闭、保暖。
拌合水:拌合用水采用蒸汽加热的办法提高水温,水的加热温度不得高于60℃。
混凝土冬期施工方法
原材料
搅拌站
混凝土运输
混凝土浇筑
混凝土施工缝的处理
混凝土浇筑后养护
混凝土拆除模板
冬期施工技术交底
拌制混凝土设备设置在气温不低于10℃的暖棚内,拌制混凝土前及停止拌制后,采用热水冲搅拌机的拌盘或鼓筒。
冬期搅拌混凝土时,严格控制混凝土的配合比和坍落度,投料前,应先采用热水或蒸汽冲洗搅拌机,加料顺序应先为集料、水,稍加搅拌后再加入水泥,且搅拌时间应比常温时延长50%。混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不低于5℃