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双面玻璃晶体硅太阳电池组件封装工艺
双面玻璃晶体硅太阳电池组件有着美观、透光的优点，应用非常广泛,如:太阳能智能窗、太 阳能凉亭和光伏建筑顶棚，以及光伏玻璃幕墙等等。随着国内外光伏建筑一体化 （buildingintegratedphot双面玻璃晶体硅太阳电池组件封装工艺
双面玻璃晶体硅太阳电池组件有着美观、透光的优点，应用非常广泛,如:太阳能智能窗、太 阳能凉亭和光伏建筑顶棚，以及光伏玻璃幕墙等等。随着国内外光伏建筑一体化 （buildingintegratedphotovoltaic,BIPV）的推广，其商业市场将进一步扩大。但目前由于双 面玻璃晶体硅太阳电池组件封装工艺的技术瓶颈，市场价格相对较高。因此寻求一种优异的 封装方法与工艺迫在眉睫。与普通组件结构相比，双面玻璃组件利用玻璃代替 TPE或 TPT（Tedlar复合薄膜）作为组件背板材料。本文阐述了不同封装工艺与封装材料对组件封装 效果的影响，并根据实验现象和结果提出了改进方案和途径。
1、双面玻璃晶体硅太阳电池组件的结构
双面玻璃太阳电池组件的结构有多种，本文主要讨论的是层压封装的双面玻璃晶体硅太 阳电池组件（简称双面玻璃组件）。图1是双面玻璃太阳电池组件结构。这种组件由玻璃-EVA 胶膜-太阳电池-EVA胶膜-玻璃共5层组成。与普通太阳电池组件结构相比,双面玻璃组件利 用背板玻璃代替TPE （或 TPT）。TPE为柔性材料，玻璃是硬度高的刚性材料,双面玻璃层压封 装过程中由于两层刚性玻璃的挤压，很容易出现气泡、移位、太阳电池裂片、玻璃碎裂现象。
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2、实验中出现的问题
气泡现象是双面玻璃组件封装最易出现的问题，组件中常见的气泡有两类：一是由于空 气从组件边缘渗入产生的气泡,外观如图2所示;二是由于组件内部空气未及时排出产生的气 泡,外观如图3所示。存在气泡的组件在使用时,EVA与玻璃、电池易脱层，严重影响组件外观、 电性能和寿命。电池片移位现象在双面玻璃组件封装中也比较常见如：
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图4所示，电池片移位影响组件的外观，严重时会使电池间的连接条发生扭曲、电池片重叠 短路等，影响组件电性能与寿命。电池片的移位主要由于封装时EVA发生收缩，电池片在两层 玻璃之间移动阻力小,双面玻璃组件的电池片移位现象更为显著。
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3、实验结果与分析
如前所述，在双面玻璃组件层压封装实验中，组件常出现气泡、电池移位、碎片等现象。 为了寻求一种简单方便的封装方法,解决这些问题，我们设计了大量实验，逐步解决了这些问 题。
产生气泡是双面玻璃组件层压封装中最常见也是最难解决的问题。通过大量实验我们 发现产生气泡的主要原因有两方面：一是由于玻璃与太阳电池片均是刚性的，两层玻璃之间 存在空隙，将双面玻璃组件从层压机中取出后,EVA尚处于熔融状态，空气可以迅速沿空隙进 入玻璃之间，从而产生气泡。针对这一情况，我们首先采用太阳电池组件在真空状态下冷却的 方法，即层压机内冷却法，这种方法能很好地解决气泡问题，但组件封装周期时间长,