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焊接缺陷及处理方法信息等级分类添加处王润之 2014-6-17 常见焊接缺陷 CO2 焊是生产中最常用的一种焊接方式。在焊接过程中, 由于焊接参数选择不当、施工条件、焊接操作手法等原因, 焊缝质量常会出现各种缺陷,从而影响整车的焊接强度,造成整车质量下降。针对 CO2 焊主要缺陷进行成因分析,并对焊接操作做出要求,预防焊接缺陷的产生。 CO2 焊常见的焊接缺陷有: 1、成型差焊缝尺寸偏差焊缝成形美观是焊接操作的一个基本要求。焊缝成形均匀、光滑的好处不仅是视觉上效果,焊缝内部的应力分布也较为均匀,因此成形好的焊缝力学性能也好,抗拉强度和疲劳强度都有很好的保证。成形尺寸不均匀,强度不平衡,极易发生焊缝断裂;成形尺寸过大, 造成应力集中,焊缝疲劳强度降低,在推土机多次运行振动后, 同样容易发生断裂。成形差的危害性一般来说,焊缝成形差主要体现在以下几方面:焊缝尺寸偏差、焊缝塌陷或者出现焊瘤等。从焊缝外形上我们也能很容易的分辨出来, 此类缺陷的特征有:焊缝宽窄不均,余高差较大,焊角尺寸不等,直线度未保证等。焊缝尺寸偏差是生产中常出现的问题,我们常见到粗细不一、扭扭歪歪、忽高忽低的焊缝,就是上面说的几种缺陷特征的体现。如果焊接基本功不够扎实,则很容易出现上述问题。焊接时要单手持枪,保证干伸长度,手不能发抖、沿着间隙中心平稳运枪是最基本的要求,任何焊工平时都应该加强平板平焊的基本功练****保证手法的稳定性。如果焊接规范参数选择不当、间隙坡口设计不当也会导致焊缝成形差,生产中时常可见异型管组对间隙过大,焊后成形效果也很差。 1、成型差焊缝宽度不均匀 1、成型差 1、成型差焊缝塌陷焊缝塌陷是指焊缝无余高,低于母材平面以下的现象,焊接时行走速度过快或者工件组对间隙不均匀,焊后会出现焊缝塌陷。焊接时运枪偏离焊缝中心线,导致熔化金属大部分偏在一侧母材上, 形成焊偏缺陷。在台车方盒、机架方盒的焊接中常发生。焊偏缺陷以上两种缺陷同样影响焊缝强度,出现此类缺陷的焊缝极易发生断裂。偏离焊接位置解决措施: 1. 加强焊工的基本功练****提高规范操作的意识。焊接时尽量持枪手臂有一处支点,运枪平稳,沿着焊缝中心线匀速焊接,保证干伸长度和焊枪角度始终一致。 2. 提高工件组对间隙的精度。如间隙过大,可以加工艺连接件或采用先断续点焊、再连续焊接的方式进行。 1、成型差焊接时,焊缝中产生的有害气体会不断逸出,如果焊接速度较快就会在焊缝表面形成成串气孔;若焊接速度过快,也有部分气体来不及逸出, 于是在焊缝内部形成深层气孔,需打磨或无损探伤后方可发现,因其肉眼无法观察,即使有缺陷也无从得知,因此深层气孔的危害性更大。 2、气孔生产中出现气孔的情况气孔的危害性气孔的存在减小了焊缝的有效截面,降低接头的致密性,从而导致接头承载能力和疲劳强度的降低。 2、气孔气孔的分类及形成机理 N2、H2气孔; CO、H2O 气孔。[FeO] + [C] = CO ↑+ [Fe] 2、气孔