焊接检验标准.docx

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焊
接
检
验
标
准
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编制 /日期：审批 /日期：
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1、适用X围
本检验方法适用于公司生产所需之构造件的焊接过程。
2、施工准备
材料和主要机法：检查复验报告。
焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进展烘焙和存放。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查质量证明书和烘焙记录。
焊工必须经考试合格并取得合格证书。 持证焊工必须在其考试合格工程及其认可X围内施焊。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查焊工合格证及其认可X围、有效期。
分包单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进展焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查焊接工艺评定报告。
设计要求全焊透的一、 二级焊缝应采用超声波探伤进展内部缺陷的检验，超声波探伤不
能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准 ?钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法? GB11345 或?钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级? GB3323 的规定。焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管 T、 K 、Y 形节点相关线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准 ?焊接球节点钢网架焊缝超
声波探伤方法及质量分级法?J/、?螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分
级法? J/、?建筑钢构造焊接技术规程? JGJ81 的规定。一级、二级焊缝的质量等级
的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查超声波或射线探伤记录。
一、二级焊缝质量等级及缺陷分级表
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形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应
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小于 t/4；设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为
且不应大于 10mm。焊脚尺寸的允许偏差为0～4mm。
检查数量：资料全数检查；同类焊缝抽查10%，且不应少于 3 条。
t/2，
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检验方法：观察检查，用焊缝量规抽查测量。
焊缝外表不得有裂纹、 焊瘤等缺陷。 一级、二级焊缝不得有外表气孔、 夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
检查数量：每批同类构件抽查 10%，且不应少于 3 件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查 5%，且不应少于 1 条；每条检查 1 处，总抽查数不应少于 10 处。
检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。
一般工程
焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。
检查数量：按量抽查1%，且不应少于 10 包。
检验方法：观察检查。
对于需要进展焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度