风电工程质量通病防治.docx

风电工程质量通病防治规划和措施
第一章风机安装工程质量通病防治规划和措施

序号
通病名称
通病现象
原因分析
防治对策
1
基础环不平整
塔筒倾斜过大。
基础环施工方法不当;
基础环安装测量误差大,验收不仔细。
要有专人监督施工,施工时基础环支脚与垫铁焊接牢固。进行基础钢筋敷设时,要进行对称布筋,防止发生推移,致使基础环超差;在进行砼浇筑时,要整圈分层浇筑,禁止只从一侧下料,避免发生基础环推移。
加强基础环安装过程的检测工作,监理加强复检验收,确保安装尺寸准确;基础环支腿调节完成后要及时将调节螺栓锁死;检测时,方法要正确,要用不同仪器进行校准测量。
2
塔筒连接螺栓紧固不牢
力矩不平衡塔筒振动大。
吊装单位为赶进度紧固力矩不到位;
监督、验收力度不够。
吊装单位进行螺栓紧固时,要确保液压泵工作正常,压力表指示准确,紧固时进行对称紧固,紧固力矩按要求逐级加大直至最终规范要求。
加强监督、检查验收管理,严格按照执行标准进行验收,对不合格的要立即进行整改。
3
叶片螺栓紧固不牢
力矩不平衡造成叶片卡桨。
吊装单位为赶进度力矩紧固不到位;
监督、验收力度不够。
吊装单位进行螺栓紧固时,要确保液压泵工作正常,压力表指示准确,紧固时进行对称紧固,紧固力矩按要求逐级加大直至最终规范要求。
加强监督、检查验收管理,严格按照执行标准进行验收,对不合格的要立即进行整改。
4
塔筒及机舱卫生情况较差
塔筒及机舱有包装袋乱丢现象。
吊装单位完工后清理不彻底;
验收时力度执行不够。
认真落实文明生产实施细则的有关要求,施工过程中对废弃物进行集中放入垃圾袋中;
施工完毕后,及时对卫生进行清理装车,运至制定垃圾存储场地统一处理。
进行完工验收时,加强文明生产验收工作,对不合格的进行考核,确保完工即达到标准。
5
塔筒平台螺栓紧固不彻底
塔筒平台有铁板晃动情况。
塔筒内平台铁板紧固不牢;
平台铁板尺寸误差过大。
加强塔筒制造和到货验收工作,对工艺不合格的,严谨出厂和到货卸车;
塔筒进行安装时要对平台紧固情况进行复检,发现松动现象的要进行紧固。
第二章电气安装工程质量通病防治规划和措施

序号
通病名称
通病现象
原因分析
防治对策
1
电缆敷设紊乱
电缆敷设紊乱,不易检查,不美观。
1、无整体敷设计划,或有计划但操作性不强;
2、设备接线设计优化工作不到位,致使施工中变更过多,影响电缆敷设工艺;
3、施工中,未严格执行计划,随意摆放,检查管理工作不到位;
4、敷设时,电缆沟内照明度不够(这一原因往往被忽视),很难发现质量缺陷。
1、根据电缆清册制定电缆敷设方案,根据电缆通道的布置方式及电缆的走向,编制电缆断面图,从而确定电缆的敷设及摆放顺序。
2、根据电缆实际到货情况,按无电缆中间头的要求,重新优化、修改电缆数据库,确定每轴电缆应敷设哪几根。
3、编排电缆敷设整体计划和分段计划。对于不确定的因素,计划中要有备选方案,计划还要满足系统的完整性。
4、根据电缆敷设计划,安排相应桥架、电缆管等项目的施工。
5、施工人员要详细了解施工方案,在施工过程中,对易产生电缆交叉的场所,例如隧道转弯处、交叉路口等地方要安排有经验的施工人员把关,按照既定的敷设方案进行。电缆敷设的技术负责人要在电缆敷设过程中进行技术指导和监督,确保电缆敷设的准确无误。
6、电缆敷设一批后,为保证电缆敷设的总体外观的协调美观,必须进行统一的整理,经质检部门检查合格后方可进行下一批电缆的敷设。电缆敷设完毕后,需上架进行全面整理并用专用绑线绑扎固定。
2
电缆管埋设不美观
在电缆管埋设方面主要是电缆管埋设标准不统一,工艺粗糙。
1电缆管尺寸不统一,切割随意;
2电缆管口未做倒角处理;
3电缆管埋设随意,不安作业要求施工。
1、埋设的电缆管同设备高度统一标准,与地面垂直。
2、电缆管埋入土中部分防腐处理彻底,不应有漏刷现象。
3、切割电缆管方法要规范,电缆管口要进行打磨,不应有毛刺,确保其光滑、平整。
4、部分电缆管对接时要加装对接套管,保证电缆管内部的清洁。
3
电缆桥架支架安装
电缆桥架支架存在变形,不整齐,防腐处理不到位。
1、安装桥架过程中,不按照工艺施工;
1、施工中严禁使用电、火焊切割桥架和支架。
2、进行焊接时,保证焊口质量,焊口的防腐处理要做好除污、除焊渣工作,按照工艺施工
不整齐
2、施工中随意切割、开口;
3、需焊接时,质量差,防腐工作重视不够。
。
3、施工完及时加盖桥架盖板,按照工艺要求进行加固。
4
盘柜电缆进线及标识不规范
电缆进线弧度不一致,标识不规范,不清