服装厂西服生产工艺流程_图文-word资料(精).doc

1 服装厂西服生产工艺流程一、流程: : :整理尺码——输入尺码——打印麦头:排版〔归类〕——拉布——开剪——编号——压衬——精裁——订标签——验片——分包,扎包(大约 3 天) :开包——分工(做领、袖、前片、后片…) ——中检——拼叶子片——烫——开袋——复衬——门襟——拼缝——检验——上领袖(大约 7 天) :后检配套:打套结——锁眼——订纽扣——拆线头——立体整烫——补烫——总检(大约 4-5 天) 整个生产周期大约 15天整个生产工序:共 445 道工序二、生产工艺介绍: 服装版型以欧洲版型为基础,宽肩、收腰、修长、圆润,总体有“H”型感觉,具有轻、挺、柔、薄的特点。专业量体师进行量体时, 首先对人体的着装进行目测, 确定哪一种版型。然后, 对不同的体型, 如凸肚、塌肩等体态采用不同的手势, 掌握好收放尺码的技术处理。再次采用样衣套穿, 对尺寸进行技术处理的方法,量定尺寸后,尺码输入电脑进行分类整理,打印出所有人员的花名册及尺码表,生产工人能时时时核对,以免发生误差。同时, 根据中国人的体型特点, 设计出了符合国人穿着的版型, 版型的尺码之间结构合理、设计严谨, 对各部位之间的距离进行灵活的调节, 保证整体线条的流畅。然后, 利用法国力克电脑设计系统专门设计各种款式。专职人员将客户量体资料输入电脑, 并在电脑排版系统上自动排版, 排好版后, 通过网络传输到法国力克自动裁床上直接进行裁剪。在裁剪前先对面料进行预缩处理,保证裁剪的精确,裁剪下来的毛皮经粘合衬高温粘合后, 再对***进行第二次精心裁剪, 保证尺寸的稳定。然后各部位打上尺码,保证各部分***能准确无误的缝合在一起。整件衣服的上袖、上领、上胸衬、开袋、上里布等工艺皆由专门的德国杜克普专用设备完成, 并由整烫机整烫后进入下道工序。整烫时,整套衣服按胸、肩、领、脖、腰、裤腿、臀的顺序,由专门男、女人体模具整烫机进行大烫, 最后要按人身体的曲线进行补烫。整个过程一丝不苟, 使各部位之间的线条过渡自然、圆润。我司还引进了法国力克自动拉布机和瑞典铱腾公司的自动吊挂系统,提高了服装生产的自动化程度,使服装的生产工艺更加完美。主要工艺一览表: 序号工序名称制作设备(完成方法) 序号工序名称制作设备(完成方法) 一、量体和裁剪 20 开袋开袋机量体裁剪缝制整烫 2 三、西服的版型、规格“奥法罗”职业服以欧洲版型为基础, 采用意大利生产工艺, 结合中国人体型, 并根据我国各省人士不同的体型特点, 设计出宽肩、收腰、修长、圆润、年龄跨度大, 规格多, 适合各种不同人士的版型, 版型尺码之间结构合理,设计严谨,各部位之间距离的灵活调节,保证了整体线条的流畅。:宽松,休闲:整体感觉紧凑、瘦小,袖笼瘦,衣长偏短,基本属于紧身穿法。三、服装生产设备的国别、性能、功能特点根据车间设备的分布、使用情况,有以下特点: 1 、法国力克、柏格的设备为拉布和裁剪设备; 2 、德国杜克普、百福公司的设备一般为专用设备,如:自动开袋机、自动上袖机、自动上领机、上垫机、开手机袋面袋机等…; 3 、日本重机公司的设备一般为拼缝机,平缝车,套结机等专用设备; 4 、瑞典铱腾公司、德国杜克普、 PEP 公司的智能吊挂线; 5 、意大利迈埤、罗东迪公司的设备主要为整烫设备(电脑红外线定位)。上衣整烫 1) 前胸,后背[ 分男女] ——转盘式