刀尖圆弧半径补偿.doc

***补偿编程时,认为车刀刀尖是一个点,而实际上为了提高***寿命和工件表面质量,车刀刀尖常磨成一个半径不大的圆弧,为提高工件的加工精度,编制圆头刀程序时,需要对***半径进行补偿。大多数数控车床都具有***半径自动补偿功能( G41 , G42 ) ,这类数控车床可直接按工件轮廓尺寸编程。数控车床刀尖圆弧半径补偿时间:2007-7-7 9:23:00 1. 格式 G41 X_ Z_; G42 X_ Z_; 在***刃是尖利时,切削进程按照程序指定的形状执行不会发生问题。不过,真实的***刃是由圆弧构成的( 刀尖半径) 就像右图所示,在圆弧插补和攻螺纹的情况下刀尖半径会带来误差。 2. 偏置功能补偿的原则取决于刀尖圆弧中心的动向,它总是与切削表面法向里的半径矢量不重合。因此,补偿的基准点是刀尖中心。通常,***长度和刀尖半径的补偿是按一个假想的刀刃为基准,因此为测量带来一些困难。把这个原则用于***补偿, 应当分别以 X和Z 的基准点来测量***长度刀尖半径 R ,以及用于假想刀尖半径补偿所需的刀尖形式数(0-9) 。命令切削位置***路径 G40 取消***按程序路径的移动 G41 右侧***从程序路径左侧移动 G42 左侧***从程序路径右侧移动这些内容应当事前输入***偏置文件。“刀尖半径偏置”应当用 G00 或者 G01 功能来下达命令或取消。不论这个命令是不是带圆弧插补, 刀不会正确移动, 导致它逐渐偏离所执行的路径。因此, 刀尖半径偏置的命令应当在切削进程启动之前完成; 并且能够防止从工件外部起刀带来的过切现象。反之,要在切削进程之后用移动命令来执行偏置的取消过。刀尖半径补偿编程原则一, 将***的刀尖圆角半径值及***的指向编码数存入***偏置文档的相应偏置序号处, 偏置序号必须先于刀尖半径补偿激活. 二, 为了激活刀尖半径补偿, 再一个或两个坐标轴都处于非切削状态的直线运动段中编入 G41 或 G42, 至少其中一个坐标轴的移动编程量大于或等于刀尖圆角半径值. 三, 进入和退出工件切削时必须垂直于工件表面. 四, 刀尖半径补偿在下列的工作模式中不起作用:G32,G34,G71,G72,G73,G74,G75,G76, G92. 五,若在 G90,G9 4 固定循环中使用刀尖半径补偿, 刀尖半径补偿必须先于 G90,G9 4 , 若在 G70 精加工循环中使用刀尖半径补偿, 刀尖半径补偿必须先于 G70 指令的执行, 再定位到起始点处先激活七, 在***坐标轴运动离开工件时, 刀尖参考点离开工件至少三倍于刀尖圆角直径值. 在模具制造领域的 25 个常见问题解答 1) 选择模具钢时什么是最重要的和最具有决定性意义的因素? 成形方法- 可从两种基本材料类型中选择。 A) 热加工工具钢,它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度。 B) 冷加工工具钢,它用于下料和剪切、冷成形、冷挤压、冷锻和粉末加压成形。塑料- 一些塑料会产生腐蚀性副产品, 例如 PVC 塑料。长时间的停工引起的冷凝、腐蚀性气体、酸、冷却/ 加热、水或储存条件等因素也会产生腐蚀。在这些情况下, 推荐使用不锈钢材料的模具钢。模具尺寸- 大尺寸模具常常使用预硬钢。整体淬硬钢常常用于小尺寸模具。模具使用次数- 长期使用(>1 000 000 次) 的模具应使用高硬度钢, 其硬度为 48 -6 5 HRC 。