Φ4.2m×14m水泥磨增产的改造.doc

Φ ×14m 水泥磨增产的改造广州越堡水泥有限公司设计的是日产熟料 6000t/d ,全套引进的德国洪堡的Φ × 70m 的窑系统, 与之配套的是 5台Φ4. 2m ×l 4m 的水泥粉磨系统; 其中 2 台是闭路磨,Φ4. 2m ×l 4m 磨机+0-SEPA 选粉机+ 大布袋收尘器; 3 台是开流磨 4,4 . 2mxl 4m 磨机+ 大布袋收尘器; 没有预粉磨设备, 设备配置的缺陷, 开机的不连续, 还要考虑到每天的避峰电因素, 给达产、提产造成很大的困难。越堡是生产高标号水泥 P· II525R ,P· 0425R 为主打产品的,质量指标要求高, P. II525 R 要求比表面积 380 ± 10m 2/ kg ,细度 筛余小于 %; P· 0425R 比表面积要求 370 ± 10m 2/ kg, 筛余细度≤3 %。投产 l 年多都不能达产达标, 2006 年6 月份后重点对粉磨高标号水泥的开流磨做了一系列的改造,对闭路磨做了调整后,实现并超越了设计目标,具体情况如下: 开流磨改造前存在的问题: (1)P · II525R 台产低 67t /h, 电耗高 55kWh /t, 设计 P· II525R 台产是 79t /h;P· 0425R 台产 85t /h ,电耗高 47kWh/t, 设计台时 47kWh/t, 设计台产 85t/h 。(2) 头仓破碎能力过强, 二仓研磨能力不够, 体现的特点是头仓磨音听起来太响, 有些刺耳; 二仓磨音太闷见表 l。表1 改造前的钢球级配一仓(mm) Φ 90Φ 80Φ 70Φ 60平均球径装载量填充率单位(t) % 二仓(mm) Φ 16× 16Φ 14x14 Φ 12× 12Φ lO× l0装载量填充率单位(t) % (3) 磨机工况差,磨尾负压低,风机风量拉不起,风门开不大,经常出现磨头冒正压的现象。(4) 操作员操作技能差,判断问题的能力不够。改造前 4 号磨筛余曲线见图 l。图1 改造前 4 号磨筛余曲线 4 号磨 2006 年7月 15 日入磨取样做筛余曲线, 急停磨机前磨制 P· 水泥, 喂料量 72t /h ,磨尾负压 。磨机功率 3740Kw ,喷水量 2200L /h。入磨取样 l7 个,其中一仓 6 个,二仓 ll 个见表 2。表2 筛余数据编号 12345678 筛 筛 编号 9 10 11 12 13 14 15 16 17 筛 筛 从表 2 、图 l 筛余曲线看,一仓粗碎能力过剩,细碎能力欠缺。双层隔仓筛空隙太大,起不到筛分的作用,