设备管理点检与规划PPT课件.pptx

设　备　管　理
设备的定义：设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产中能供长期使用并在使用中保持其实物形态的物质资料的总称。它是企业经营活动的物质基础，是企业生产效能的决定因素之一。
发电厂设备是发电及其输送电的设备及其服务的相关设备，如：锅炉、汽轮机、发电机、主变、输煤系统、水源地、灰厂及其配套的建筑物等。
设备管理：是一项系统工程，是对设备的一生全过程综合管理，包括设备的技术开发、规划、研究、方案论证、定型、设计、制造、安装、调试、使用、维修、检修、改造、更新改造直至报废的全过程，也是全过程管理。
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设　备　管　理
设备综合效率=（设备一生产出）/（设备一生投入）*100%当设备产出一定时，周期设备投入费用越少，设备综合效率就越高；设备投入一定时，周期设备产出越大，设备的综合效率也越高。设备在企业中的地位和作用，一方面由设备本身决定，另一方面由设备管理决定。
加强设备的科学管理是确保设备正常运行的重要保证，是提高设备质量的重要保证，是提高经济效益的保证；
管理出效率，管理出效益。
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设备管理模式的发展过程
XX发电厂的设备管理模式是随着电力系统的发展而变化，由机构变化可以看出：
生产技术处、运行分场、检修公司
生产技术处、各个车间（包括运行、检修）
生产技术处、发电部（集控运行） 、检修车间
设备部、发电部（集控运行） 、检修公司（检修车间）
设备部（点检专业）、发电部（集控运行） 、检修公司（检修车间）
坚定不移推行集控运行，坚定不移推行点检定修，检修走向市场，加大成本控制力度。
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发电设备的管理特点
电力生产的特点是产供销同时完成，发电设备的安全、可靠运行是发电厂的主要任务，保人身、保电网、保设备是工作的重点。
发电设备管理目标是使设备受控，设备管理人员应十分清楚自己的职责和目标，就是把所管辖的设备控制起来，不能满足于有了缺陷就消除，而是要树立缺陷、故障为零的目标，完全掌握设备的可靠程度，做到对设备运行、设备状态、设备健康水平了如指掌。
只有做到设备长期无故障运行，才能达到经济效益最大化。
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设备受控必须建立全员参与的科学有序的设备管理体系。
　　
　　建立目标管理体系。
采用与优化检修相适应的设备管理方法（点检定修）。
建立以设备管理为核心的各级设备管理人员岗位责任制。
建立设备标准化管理体系：设备技术标准，设备作业标准，设备点检标准，设备维修保养标准，与上述相适应
的工作和管理标准。
有一支高素质具有团队精神的队伍。
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设备管理的内容
缺陷管理：发现缺陷、下达工单、消除缺陷（质量验收） 缺陷分析 、指导缺陷管理，实现零缺陷的奋斗目标。
检修管理：设备分析、检修计划、检修项目、作业指导书、技术方案和措施、检修费用、检修质量、检修总结，达到设备可控状态的检修。
技术管理：制定设备更改、技改项目，技措、反措，编写可研报告，技术方案、技术措施，论文的发表、科技项目评审，成果发布等，运用先进的技术，提高科技含量，提高个人技术水平。
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技术监督（监控）：相关技术监控的标准在实际工作应用，按照技术监督制度管理设备。
节能管理：将节能思想贯彻到设备运行和管理的全过程，制定和落实节能技术措施，建立节约性社会。
费用管理：有数的生产费用合理的使用，最大限度的提高设备健康水平和可靠性，保证设备安全经济运行。
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点检定修管理
设备点检：借助人的感官和检测工具按照预先规定的技术标准，定人、定点、定期地对设备进行检查的一种设备管理方法
设备定修：在推行设备点检管理的基础上，根据预防检修的原则和设备点检结果确定检修内容、检修周期和工期，并严格按计划实施设备检修的一种检修方式。其目的是合理地延长设备检修周期，缩短检修工期，降低检修成本，提高检修质量，并使日常检修和定期检修负荷达到最均衡状态。
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点检定修制：以点检人员为责任主体的全员设备检修管理体制，可以使设备在可靠性、维护性、经济性上达到协调优化管理。
点检定修制中，点检人员既负责设备点检，又负责设备全过程管理，点检、运行、检修三方面，点检处于设备管理的核心地位。
点检是管理思想、管理体制、管理机制、管理方法
点检是自主化管理，实现了设备的扁平化管理
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发电设备点检管理
设备点检的基本原则：
定点：分析找准设备易发生劣化的部位，确定设备的维护点以及该点的点检项目和内容。
定标准：按照检修技术标准的要求，确定每一个维护检查点的参数（间隙、温度、压力、振动、流量、绝缘等）的正常工作范围。