钻孔灌注桩基础施工方案.doc

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钻孔灌注桩基础施工方案
一、施工方法 1．准备场地、测量放线：施工前应进行场地平整，清除杂物， 钻机位置处平整夯实，准备场地，同时对施工用水、泥浆池位置，动 力供应，砂石料场，拌和机位置，钢筋加工场地，施工便道，做统一 的安排。
测量放线，根据设计图纸用经纬仪（或全站仪）现场进行桩位精 确放样，在桩中心位置钉以木桩，并设护桩，放线后由主管技术人员 进行复核，施工中护桩要妥善看管，不得移位和丢失。
2．埋设护筒
护筒因考虑多次周转，采用 3 一 10mm钢扳制成，护筒内径，使 用旋转钻机时比桩径大 10 一 20cm使用冲击钻时比桩径大 20 一 30cm埋置护筒要考虑桩位的地质和水文情况，为保持水头护筒要高 出施工水位（或地下水位）， — ， 为避免护筒底悬空，造成蹋孔，漏水，漏浆，护筒底应坐在天然的结 实的土层上（或夯实的粘土层上） ，护筒四周应回填粘土并夯实，护 筒平面位置的偏差应不超 5cm护筒埋置深度：在无水地区一般为 1 一 2 倍的护筒直径。在有水地区一般为入土深度与水深的 一 倍（无冲刷之前）。
3．选择钻孔机械：
正循环钻机：粘性土、砂类土：砾、卵石粒径小于 2cm,钻孔直
径 80-250cm， 孔深 30 一 100m。
反循环钻机：粘性土、砂类上、卵石粒径小于钻杆内径 2/3 ，钻 孔直径
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80 一 250cm孔深泵吸V 40m气举100m
正循环潜水钻机： 淤泥、粘性上、砂类土、砾卵石粒径小于 10cm， 钻孔直径60 一 150cm孔深50m
全套管冲扳抓和冲击钻机：适用于各类土层，孔径 80 一 150cm， 孔深 30 一 40m。
在钻孔过程中， 钻机（架）必须保持平稳， 不能发生位移和沉陷。 因此钻机安装就位时， 底座应用枕木垫实塞紧， 顶端用风绳固定平稳。
> 10的粘性土或膨润土，对不同 上层泥浆比重可按下列数据选用：
粘性土和亚粘土可以就地造浆，泥浆比重 一 间。
粉土和砂土应制备泥浆，泥浆比重 — ：
砂卵石和流砂层应制备泥浆，泥浆比重 —。
5．钻孔灌注桩施工 将钻机调平对准钻孔，把钻头吊起徐徐放人护筒内，对正桩位， 启动泥浆泵和转盘，等泥浆输到孔内一定数量后，方可开始钻孔。具 有导向装置的钻机开钻时， 应慢速推进，待导向部位全部钻进土层后， 方可全速钻进。
正循环钻机开孔时， 应先启动泥浆泵和转盘， 待泥浆进入孔内一 定数量后，方可开始钻进。
用泵吸式反循环钻进时，钻头应距孔底 20 一 30cm防止堵塞吸 渣口，在接长钻杆时， 应注意接头紧密， 防止漏气、漏水和钻杆松脱。
用气举式反循环钻开孔时，钻杆必须在钻孔内埋入水中约 6m，
才能扬水排渣。
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反循环钻进时，必须注意连续补充泥浆， 维持护筒内应有的水头， 避免坍塌。
钻孔应连续进行，不得间断，视土质及钻进部位调整钻进速度。 开始钻进及护筒刃脚部位或砂层、卵砾石层中时，应低档慢速钻进。 钻进过程中，要确保泥浆水头高度高出孔外水位 以上，泥浆如 有损失、漏失，应及时补充，并采取堵漏措施。钻进过程中，每进 2-3m 应检查孔径、竖