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800kW工业制冷系统设计
800KW工业制冷系统设计
摘 要
设备的合理配置和设计，是保证制冷系统及生产系统稳定，高效运行的关键，对制冷系统安全和经济运行具有决定性作用，运行本文在选用可靠，先进制设备的基础上， 详细介绍了武汉地区在制冷压缩机型号及和冷凝器、蒸发器的选择计算方面的内容。确定制冷循环参数，完成系统热力计算，进行制冷设备选型和管道设计和管道安装布置工艺，以及机房的布置要求, 系统调试与节能。
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关键词：贮液器 ;蒸发器 ;冷凝器; 压缩机 ;热力计算
论文
一、 设计任务和已知条件
设计已知条件：
因此设计制冷系统已成为重要的环节。制冷系统的设总制冷量800kw，蒸发温度-15，系统所在地：武汉，采用压力供液，氨制冷剂，主机采用螺杆机。
根据要求，冷却水系统选用冷却塔使用循环水。
前言
近50年来，随着现代科学技术的飞速发展，制冷技术以日新月异的速度发生变化。并且，正在现代国民经济、人民生活、国防科研、文化艺术等领域中发挥着日益重要的作用。我国是最早利用天然冷源的国家之一，随着社会进步，制冷技术已经广泛应用到各个行业，制冷技术的作用更是不可替代的。
系统组成
制冷系统由制冷剂和四大机件，即压缩机，冷凝器，膨胀阀，蒸发器组成
一、压缩机
压缩机是制冷循环的动力，它由电动机拖动而不停地旋转，它除了及时抽出蒸发器内蒸气，维持低温低压外，还通过压缩作用提高制冷剂蒸气的压力和温度，创造将制冷剂蒸气的热量向外界环境介质转移的条件。即将低温低压制冷剂蒸气压缩至高温高压状态，以便能用常温的空气或水作冷却介质来冷凝制冷剂蒸气。
二、冷凝器
冷凝器是一个热交换设备，作用是利用环境冷却介质(空气或水)，将来自压缩机的高温高压制冷蒸气的热量带走，使高温高压制冷剂蒸气冷却、冷凝成高压常温的制冷剂液体。值得一提的是，冷凝器在把制冷剂蒸气变为制冷剂液体的过程中，压力是不变的，仍为高压。
三、节流元件
高压常温的制冷剂液体直接送入低温垢蒸发器、根据饱和压力与饱和温度——对应原理，降低制冷剂液体的压力，从而降低制冷剂液体的温度。将高压常温的制冷剂液体通过降压装置——节流元件，得到低温低压制冷剂，再送入蒸发器内吸热蒸发。在日常生活中的冰箱、空调常用毛细管作为节流元件。
四、蒸发器
蒸发器也是一个热交换设备。节流后的低温低压制冷剂液体在其内蒸发(沸腾)变为蒸气，吸收被冷却物质的热量，使物质温度下降，达到冷冻、冷藏食品的目的。在空调器中，冷却周围的空气，达到对空气降温、除湿的作用。蒸发器内制冷剂的蒸发温度越低，被冷却物的温度也越低。在冰箱中一般制冷剂的蒸发温度调整在-26℃~-20℃，在空调器中调整在5℃~8℃。
制冷原理
单级蒸汽压缩制冷系统，是由压缩机，冷凝器，膨胀阀，蒸发器四个基本部件组成。
二、制冷剂回路控制器：四通阀，单向阀、复式阀、电池阀。
三、制冷剂压力控制器：压力开闭器、输出压力调节阀、压力控制器。
四、电机保护器：过电流继电器、热动过电流继电器、温度继电器。 温度调节器：
五、温度位式调节器、温度比例调节器。 湿度调节器：湿度位式调节器。
六、除霜控制器：除霜温度开关、除霜时间继电器、各种温度开关。
七、冷却水控制：断水继电器、水量调节阀、水泵等。
八、报警控制：超温报警、超湿报警、欠压报警及火警报警、烟雾报警等。
九、其它控制：室内风机调速控制器、室外风机调速控制器等。
因此设计制冷系统已成为重要的环节,制冷系统的设计，无论是厂家装配成的整体机组，还是现场组装的系统，主要是选择制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、节流机构以及风机、电动机和自动控制设备等。其步骤是根据给定的冷冻水温度(或被冷却的空气温度)、流量和所采用的冷却水(或冷却用空气)入口温度、流量，确定该制冷系统的设计工况(即选定蒸发温度和冷凝温度等系统的内在参数设计值)，然后，按照设计工况选择该制冷系统的各个组成设备，使之在运行过程各个设备的相互匹配，以充分发挥每个设备的工作能力。
但是，一个制冷机组或制冷系统，在实际运行过程中，当外在参数(既冷凝器和蒸发器所通过的水流量或空气流量，以及水或空气的入口温度等)在一定范围内改变时，该机组成系统的性能如何变化、选定的各个组成设备是否匹配恰当，都是在设计中要考虑的问题。此外，设计完成，制冷作业安全技术，正确操作制冷设备，是我们在具体操作时的必然选择。
制冷剂─氨气
氨是目前使用最为广泛的一种中压中温制冷剂。氨的凝固温度为-℃，标准蒸发温度为－℃，～，即使当夏季冷却水温高达３０℃。氨的单位标准