乳化液泵站司机培训教案.doc

乳化液泵站司机培训教案
　 　编制：张 金 龙
　 单位:综采准备队
一、乳化液泵站的作用、组成和主要技术参数
1、乳化液泵站的作用
乳化液泵站是用来向综采工作面液压支架或高档普采工作 面单体液压支柱等输送高压乳化液的设备,是机械化采煤工作面 的主要设备之一,它是一种把机械能转化为液压能的能量转换装置。综采工作面的液压支架之所以能够支撑顶板，并能实现推移 刮板运输机、移架、调架、护壁、防倒、防滑等动作，都是乳化　液泵站供给的压力液使各种千斤顶动作的结果。所以说，乳化液泵站是液压支架的动力源，它的好坏直接影响着液压支架的工作性能和使用效果。
　2、乳化液泵站的组成
乳化液泵站的组成 乳化液泵站是一般有两台乳化泵、防爆电动机、联轴器、乳 化液箱、底架以及附属装置等组成,通常称“两泵一箱”,对于高效工作面也可配备三泵两箱。同时安装两台乳化泵的好处是, 在正常情况下，一台泵运转,另一台泵作为备用或进行轮换检修,当工作面液压支架等液压设备需要增加供液时，也可让两台泵并 联工作，从而满足生产的需要。乳化液箱是用来储存、回收和过滤乳化液的装置.
3、乳化液泵站主要技术参数　
乳化液泵站主要技术参数
18503工作面使用的泵站通常由两台BＲW400/3１。５乳化液泵（泵组）和一台RX-2000型乳化液箱及一台FＲＸ1000型辅助液箱组成。
本产品按ＭT/Ｔ18８。2－2０00《煤矿用乳化液泵站 乳化液泵》标准制造。
为了保证喷雾泵站的正常运行,严格按照使用说明书，认真地维护和保养对泵站的使用
寿命是极其重要的。
型号说明：
特征代号为汉语拼音第一个大写字母。第一特征代号为用途特征：R表示“乳”、Ｐ表示“喷”、Ｚ表示“注".第二特征代号一般为结构特征代号,Ｗ表示“卧式”。如BRＷ400／３1．5即表示:卧式乳化泵，流量４00L／mｉn，压力31。5ＭPａ。
使用环境：
工作位置应相对水平。
工作环境温度一般在0℃～＋4０℃,相对湿度不超过9５％。
参数名称
型号
ＢPW400/31。5
BＰＷ3１5／
　
单位
公称流量
L/miｎ
４00
400
公称压力
MPa
31．5

柱塞直径
mm
56
５0
柱塞行程
mm
６4
６4
柱塞数目
5
5
传动比
２。68

曲轴转速
r/min
55２
552
电机转速
r/ｍin
1４80
1480
电机功率
ｋW
２5０
20０
电压
V
1140/660
１14０/660
泵组质量
kｇ
4００0
3900
泵头外形尺寸
mｍ
３80x１２00x1３00
３80x1200x１300
泵组质量
ｋg
2２0０
215０
泵组外形尺寸
mm
２２00x9５0x120０
２20０x9５０x1２00
卸载阀调定压力
MＰa

3１．5
安全阀开启压力
MＰa
35
35
蓄能器充气压力
MPａ
１9
1９
配套液箱容积
L
2００0
2５０0
配套辅助液箱容积
L
1０00
工作介质
含３-5％乳化油中性水溶液
二、主要技术参数
二、乳化液泵站液压系统的工作过程和结构简介
（一）乳化液泵站液压系统的工作过程
１、泵的启动　
首先打开手动卸载阀，使乳化液泵在空载条件下启动。乳化液泵经吸液断路器从乳化液箱吸液，排出压力液经高压供液管、手动卸载阀、回液断路器、回液管回到乳化液箱沉淀室中。
　2、泵站正常工作　
待乳化液泵启动并运转正常后,慢慢关闭卸载阀,使泵的排液压 力逐渐升高,直到手动卸载阀完全关闭。泵排出压力液打开单向阀，经高压管、交替阀、工作面主进液管到工作面支架，支架回液经主回液管到乳化液箱沉淀池。
3、泵站卸载
当工作面暂不用液而泵站继续运转时，高压管路中的乳化液压力急剧升高。当升高至卸载阀的动作压力时,先导阀和主阀打开，单向阀关闭。此时乳化液泵卸载，排出压力液经主阀和先导阀、回液断路器、,即主进液管压力下降至卸载阀恢复压 力时，先导阀关闭，主罚关闭，泵压升高打开先导阀,恢复供液.　
4、乳化液泵的安全保护
乳化液泵的安全保护实质就是压力保护。 泵站的一级压力保护有卸载阀组实现。 为防止自动卸载阀组失灵或系统瞬时压力超 过额定工作压力而使系统元件及泵受损坏，泵站液压系统中增设了安全阀，以实现对系统进行二级超压保护。安全阀的调定压力略高于卸载阀的条顶压力（约为卸载阀调定压力的　１１0％)。当 泵排出压力一旦超出安全