车削的操作实践.ppt

学****情境2 简单阶梯轴加工
1．知识目标
① 掌握N、F、M、G等功能指令。
② 掌握G00、G01指令及其应用。
③ 会编写简单数控加工程序。
④ 掌握阶梯轴加工工艺制定方法。
2．技能目标
① 熟练掌握工件、***的装夹。
② 熟练机床基本操作。
③ 掌握零件的单段加工方法。
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课题名称
课题时数
图号
材料
毛坯
简单阶梯轴加工
10课时
SKC2-1
硬铝
φ20
图2-1 简单阶梯轴零件图
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[知识学****br/>一、程序指令
（或程序段号）
地址：N 从N1—N99999999，一般放在程序段首
功能：表示该程序段的号码，常间隔5至10，便于在以后插入程序时不会改变程序段号的顺序。
如：N10…
N20…
N30…
指令使用说明：顺序号指令不代表数控程序执行顺序，可以不连续，通常由小到大排列，仅用于程序的校对和检索。
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地址：F
功能：表示***切削加工时进给速度的大小，数控车床进给速度的单位为毫米/转（mm/r）；数控铣床进给速度的单位为毫米/分钟（mm/min）。如：N10 G1 X20 Z-10 表示***（mm/r）。

地址：M 从M00—M99（或M999），前置的“0”可省略不写，如M02与M2、M03与M3可以互用。
功能：表示数控机床辅助装置的接通和断开，由PLC（可编程序控制器）控制。常用FANUC（法那克）0i系统和SINUMERIK（西门子）802S/C系统辅助功能指令含义见表2-1。
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表2-1法那克系统和西门子系统辅助功能指令及含义
指令
含义
指令
含义
M00
程序停止
M05
主轴停止
M01
计划停止
M06
换刀
M02
程序结束
M08
切削液开
M03
主轴正转
M09
切削液关
M04
主轴反转
M30
程序结束
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（G代码或G功能）
地址：G 从G00到G99（或G999），前置的“0”可以省略。如G00与G0，G01与G1等可以互用。
功能：建立机床或控制系统工作方式的一种命令。
指令使用说明：
1）不同数控系统G代码各不相同，同一数控系统不同型号G代码也有变化，使用时应以数控机床使用说明书为准。
2）G代码有模态代码和非模态代码两种，模态代码一经使用持续有效，直至同组的G代码出现为止。非模态代码仅在本程序段中有效，又称程序段有效代码。
3）FANUC（法那克）0iMate TC系统G代码又有A代码、B代码、C代码之分，如无特殊情况，均以A代码为例进行介绍。
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表2-2 FANUC 0i Mate TC系统与 SINUMERIK 802S/C系统常用G代码功能
G代码
模态
法那克系统含义
西门子系统含义
G00
*
快速点定位（快速移动）
快速点定位（快速移动）
G01
*
直线插补
直线插补
G02
*
顺时针圆弧插补
顺时针圆弧插补
G03
*
逆时针圆弧插补
逆时针圆弧插补
G04
暂停
暂停
G17
*
XY平面选择
XY平面选择
G18
*
XZ平面选择
XZ平面选择
G20
*
英制输入
用G70表示英制输入
G21
*
公制输入
用G71表示公制输入
G22
*
存储行程检测功能有效
半径尺寸编程
G23
*
存储行程检测功能无效
直径尺寸编程
G25
*
未指定
主轴转速下限
G26
*
未指令
主轴转速上限
G28
返回参考点
用G74表示返回参考点
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G29
从参考点返回
用G75表示从参考点返回