普通车床安全操作规程.docx

Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
普通车床安全操作规程
车床安全操作规程
1、禁止戴围巾、手套、高速切削时要戴好防护眼镜。
2、装卸卡盘及大的工件、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘，装卸工件后应立即取下扳手，禁止用手刹车。
3、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它物品。
4、装夹工件要牢固、夹紧时可用接长套筒，禁止锤击或敲打。
5、加工细长工件要用顶针、跟刀架，床头后面伸出超过300mm时，必须加托架，必要时装设防护栏杆。
6、用锉刀修正工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘、禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。
7、车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布砂内孔时不准将手指或手臂伸进去打磨。
8、加工偏心工件时，必须加平衡铁，转速要适当，并要紧固牢靠，刹车不要过猛。
9、攻丝套扣时必须用专用工具，不准一手扶攻丝架（或板牙架），一手开车。
10、切大型材料时，应留有足够的余量，卸下砸断，以免切料时料掉下砸人，小料切断时，不准用手接。
11、用顶尖顶重工件时，台尾芯子伸出不得超过其全部伸出量的三分之一，一般工件不得超过二分之一。
12、在开动车床前要注意观察车床周围是否有人在修理设备，确定安全以后方可通电。
13、在开车前要检查各种手柄位置是否有移动现象。
14、装卸工件时必须关好电机之后方可进行工作。
15、高速切削时，发现出长屑时应立即调整***使其断屑。停电和停车应将***退回。
普通铣床安全操作规程
1、装夹工件、工具必须牢固可靠，不得有松动现象，所有的扳手必须符合标准规定。
2、在机床上进行上下工件、***、紧固、调整、变速及检查工件等工作时必须停车。
3、高速切削时必须装防护挡板，操作者要戴防护眼镜。
4、工作台上不准放置工、量具及其它物件。
5、切削中，头、手不得接近铣削面。取卸工件时，必须移开***后进行。
6、严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的***和机床的传动部位，清除铁屑时，只允许用毛刷，禁止用嘴吹。
7、拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。
8、对刀时必须慢速进刀，刀接近工件时，需用手摇进刀，不准快速进刀，正在走刀时，不准停车，铣深槽时要停车退刀。快速进刀时，注意手柄伤人。
9、吃刀不能过猛，自动走刀必须拉脱工作台上的手轮，不准突然改变进刀速度，有限位撞块应预先调整好。
10、工作结束后，各操作手柄放到“空挡”位置，切断电源。
AF223端铣床安全操作规程
1、操作者应熟悉本机器结构，性能及使用方法。
2、开机前检查气夹是否安全可靠。
3、工件必须装夹牢固才能进行切割。
4、机床处于工作状态时严禁用手清理料头及铝屑。
5、冷却油杯要经常检查、清洗，严禁用手或布条向工件加冷却油。
6、更换***、清理工作台及操作者离开时，必须切断电源。
7、操作者工作时，必须带防护眼镜，耳塞。
8、经常检查油罐中润滑油是否用完，并及时添加。
9、工作时严禁他人与操作者嬉笑、打闹。
10、班后认真清理机床及周围卫生。
钻、铣、镗、磨多功能机床安全操作规程
1、操作者要熟悉机器的结构、性能及使用方法，并且要穿、戴好劳动保护用品，不允许戴手套。
2、工作前，向各润滑点加足润滑油，严禁用手指或布条向钻头加冷却液。
3、检查机床是否调整自如，夹紧力足够。
4、加工薄工件时，必须夹紧，并且工件下面垫好木块。
5、钻深孔时，为保证顺利排屑，可采取进钻和退钻交替进行。
6、严禁用手拿工件操作。严禁用管件套在钻手柄上加压。
7、操作者头部不许靠近旋转部分。
8、工作中，严禁用嘴吹和手指清理铁屑，钻头中缠绕长铁屑时，应停车清理。
9、装、卸工件、或测量时，必须停止钻头。
10、装、卸钻头、变换转速时，必须停止钻头。
11、清理工作台，加润滑油及操作者离开时，要切断电源。
12、工作中出现紧急情况时，要及时退出钻头，切断电源。
13、在工作中，严禁他人与操作者说话、打闹。
SBZ130铣加工中心安全操作规程
1、操作者应熟悉机器的结构、性能及使用方法。
2、非本机操作人员禁止使用本机床。
3、班前操作者应检查各润滑油是否充分润滑
4、工作前操作者应检查工件夹紧力是否充足，
5、加工长料时应配有一名辅助工人。
6、工作中应配有一名辅助工人。
7、加工完毕的工作应放在指定的运料车上。
8、更换铣刀，钳头、清理台，加润滑油及操作者离开时，必须切断机床电源。
9、要注意观察防护罩是否安全可靠。
10、经常观察油缸中润滑油是否充足。
11、出现紧急情况时要立即按下“急停”开