数控刀具常见问题.doc

加工常见问题 1. 刀柄能达到最高的转速是多少? 德克的普通刀柄是没有进行过动平衡测试的,因此普通刀柄的转速不能超过 8000 转/ 分。目前机械加工行业里,普通加工中心的最高转速都不超过 10000 转/ 分,实际用到的转速也就是最高转速的 70% — 80% ,所以我们的普通刀柄绝对能满足一般加工中心的加工需要。我们的高速刀柄( HSK. BT-SK 系列)都是经过动平衡处理的,转速最高能达到 30000 转/ 分。 2. 刀柄的精度如何? 德克刀柄在出厂之前都经过 3 次全检,夹持精度能达到标准棒四倍径跳动不超过 7/24 的 BT 柄部精度超 AT4 级标准, 接近 AT3 级。一些台系的品牌还都是按照国家最低标准的 AT5 级在生产。 3. 强力刀柄的加持力是多大? 德克强力刀柄的最大扭矩能达到 250N/M, 普通 BT40 的主轴提供的最大扭矩是 150-160N/M 所以德克的强力刀柄的夹持力是绝对能保证加工要求的,不会出现掉刀。 4. 刀杆外径和端面跳动大? 首先确认刀片的型号是否与我们的要求相符(包括刀片的品牌) 。德克刀杆或刀盘在出厂之前, 都是用标准的 0 公差的刀片在做检测的, 跳动都严格控制在 以内。造成实际加工时候跳动大的主要原因,是因为目前行业里面用的刀片大多是 M 级公差的普通刀片(有的甚至是假刀片) ,刀片的公差很大。从而导致刀杆跳动超差。 5. 刀盘铣面光洁度不好? 切削的参数是否合理,确认所用刀片和被加工的材料是否对应,刀盘的端面跳动是否超差。 6. 刀杆的抗震性不好,容易发震? 答: a. 加工的参数是否合理. b. 刀片的磨损情况如何 c. ***的悬伸是否属于正常的 5 倍径以内. ***的悬伸指的是刀尖位置到夹持边缘(用刀柄夹持的***)的距离。原则是***悬伸越小越好,但实际加工的时候往往因为加工干涉的原因,必须要悬伸很长。钢制品***悬伸在 3 倍径以内,刚性和强度是不受影响的。在 3 倍到 5 倍径之间也属于合理的悬伸,但切削参数要适当的做一些调整(降低切削速度) 。如果超过 5 倍径的悬伸,加工要求也很高的话,建议选用整体硬质合金的刀杆(提高抗震性)。 7. 刀杆,刀盘装刀片不平,有空隙? 答: a 刀片槽内是否有因为磕碰造成的凸起。 d. 将刀片放入刀片槽,不装螺丝,用手压住刀片看螺纹孔的中心偏差。 8. 镗刀发震,无法加工? ***的悬伸以及加工的参数是否合理。 9. 精镗刀刻度调节不准? 德克系列镗刀,从零部件的生产到最后的整体组装都是严格控制好精度要求的。出厂前都经过反复调整,测试。调节的误差值不超过 ,实际加工时的误差和加工余量有着密切的关系(俗称让刀) ,我们所控制的只能是静态的调整偏差。让刀指的是***在切削的过程中,因受到切削抵抗力的作用,而使刀尖发生了很微小的位移变化(多在精加工的时候被提到) 。让刀并不是指加工尺寸只会变小,它也有可能突然尺寸变大,这些情况大多只能是靠平常的经验去控制。包括加工余量的控制(选择合理的余量) ,加工参数的控制(选择合理的线速度和进给速度) ,密切关注刀片的磨损情况(磨损之后会增大切削抗力,造成大的让刀量) ,切削液的控制(切削液或切削油不但有冷却作用,也有润滑