减速器毕业设计.doc

设计说明书一、前言 1(—) 课程设计的目的( 参照第 1页) 机械零件课程设计是学生学****机械技术》(上、下) 课程后进行的一项综合训练,其主要目的是通过课程设计使学生巩固、加深在机械技术课程中所学到的知识,提高学生综合运用这些知识去分析和解决问题的能力。同时学****机械设计的一般方法,了解和掌握常用机械零部件、机械传动装置或简单机械的设计方法与步骤,为今后学****专业技术知识打下必要的基础。(二) 传动方案的分析( 参照第 10页) 机器一般是由原动机、传动装置和工作装置组成。传动装置是用来传递原动机的运动和动力、变换其运动形式以满足工作装置的需要,是机器的重要组成部分。传动装置是否合理将直接影响机器的工作性能、重量和成本。合理的传动方案除满足工作装置的功能外,还要求结构简单、制造方便、成本低廉、传动效率高和使用维护方便。本设计中原动机为电动机,工作机为皮带输送机。传动方案采用了两级传动,第一级传动为带传动,第二级传动为单级直齿圆柱齿轮减速器。,结构尺寸较其他形式大,但有过载保护的优点,还可缓和冲击和振动,故布置在传动的高速级,以降低传递的转矩,减小带传动的结构尺寸。齿轮传动的传动效率高,适用的功率和速度范围广,使用寿命较长,是现代机器中应用最为广泛的机构之—。本设计采用的是单级直齿轮传动( 说明直齿轮传动的优缺点)。说明减速器的结构特点、材料选择和应用场合( 如本设计中减速器的箱体采用水平剖分式结构,用 HT200 灰铸铁铸造而成)。设计说明书 1 二、传动系统的参数设计已知输送带的有效拉力 F w= 2350 , 输送带的速度 V w = , 滚筒直径 D=300 。连续工作, 载荷平稳、单向运转。 1) 选择合适的电动机; 2) 计算传动装置的总传动比,分配各级传动比; 3) 计算传动装置的运动参数和动力参数。解: 1 、选择电动机(1) 选择电动机类型:按工作要求和条件选取 Y 系列一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机。(2) 选择电动机容量工作机所需功率: 75 .3ηw1000 ??? Vw Fw Pw , 其中带式输送机效率η w = 。电动机输出功率:12 .4??? Pw Po 其中η为电动机至滚筒、主动轴传动装置的总效率, 包括 V带传动效率η b 、一对齿轮传动效率η g 、两对滚动轴承效率η r 2 、及联轴器效率η c ,值计算如下: η=η b·η g·η r 2·η c = 由表 10— 1(134 页) 查得各效率值, 代入公式计算出效率及电机输出功率。使电动机的额定功率 Pm = (1~ )Po ,由表 10— 110(223 页) 查得电动机的额定功率 Pm= 。(3) 选择电动机的转速计算滚筒的转速: ??D Vw nw ? 60 根据表 3—1 确定传动比的范围:取 V 带传动比 i b=2~4 ,单级齿轮传动比 i g=3~5 ,则总传动比的范围: i= (2X3) ~ (4X5) =6~ 20。电动机的转速范围为 n′ =i·n w (6~20) ·n w =~ 在这个范围内电动机的同步转速有 1000r / mi n和 1500r / min , 综合考虑电动机和传动装置的情况, 同时也要降低电动机的重量和成本,最终可确定同步转速为 1000 ,根据同步转速确定电动机的型号为 Y132M2-6 ,满载转速 960 。( 223 页) 型号额定功率满载转速同步转速 Y132M2-6 960 1000 2 、计算总传动比并分配各级传动比(1) 计算总传动比: i=n m/n W =8 ~ 14 (2) 分配各级传动比: 为使带传动尺寸不至过大, 满足 i b <i g, 可取 i b=2~3, 则齿轮传动比 i g=i/i b(在 4 左右,取小数点后两位,不随意取整)。 3 、计算传动装置的运动和动力参数(1) 各轴的转速: n 1 =n m /i bn 11 =n 1 /i gn w =n 11 (2) 各轴的功率: P 1 =P m·η bP 11 =P 1·η r·η gP w =P 11·η r·η c (3) 各轴的转矩: T 0 =9550P m /n mT 1 =9550P 1 /n 1T 11 =9550P 11 /n 11T w =9550P w /n w 最后将计算结果填入下表: 参数轴名电机轴 I轴 II轴滚筒轴转速 n(r/min) n m =960 n1=384 n 11 =96 n w =96 功率 P(kW) P m = P1= P 11 = P w = 转矩 T(N · m)T 0 = T1=131