A 嘜QC培训手册
目 录
1.0 方针、目标
2.0 质量的含义
3.0 QA/QC定义
4.0 QC基本素质要求
5.0 质量因素和管制方法
6.0 玩具的基本概念
7.0 质量缺陷术语
8.0 玩具安全性的认识
9.0 MIL-STD-105E抽样计划及应用
10.0 成品抽验及检验程序
11.0 常见包装物料的认识及检验方法
12.0 常见包装物料标志的含义
13.0 不同客户的要求及注意事项
14.0 常用单位换算表
15.0 产品滥用测试标准及程序
16.0 电子方面常识
第一课
1.0 方针、目标:
1.1 质量方针(Quality policy)由某机构的最高领导人正式颁布的总质量宗旨和目标。
1.2 本厂质量方针:组织和培养高素质的技术管理人才,追求卓越品质,满足顾客需求。
1.3 本厂质量目标:准时交货,产品合格率达到96%以上,不合格率控制在4%以下。
装配批不合格率(内部) %(IPQC抽样检验)
注塑批不合格率(内部) %(IPQC抽样检验)
搪胶批不合格率(内部) %(IPQC抽样检验)
吹气批不合格率(内部) %(IPQC抽样检验)
喷油批不合格率(内部) %(IPQC抽样检验)
车缝批不合格率(内部) %(IPQC抽样检验)
裁床批不合格率(内部) %(IPQC抽样检验)
包装成品批不合格率(内部) %(FQC抽样检验)
最终成品交货批不合格率(客户)%以内(客户检验FQC统计)
进料检验批不合格率(内部) %(IQC抽样检验)
PPMC交货准时率 100%
供应商供货准时率 100%
2.0 质量的含义:
2.1 质量代表了一个国家的科学技术,生产水平,管理水平和文化水平。产品质量的提高,意味着经济效益的提高。当今世界经济的发展正经历着由数量型增长问题向质量型增长的转变。市场竞争也由价格为主转向质量竞争为主。故:
(1) 提高产品质量是当前企业的一项重要任务。
(2) “以质取胜”是使企业立于不败之地的法宝。
(3) 品质——企业未来决战场。
(4) 品质——减少浪费,提高生产力的手段。
(5) 品质——拉住顾客最有效武器。
(6) 品质——企业经营的资源。
3.0 QA/QC定义:
3.1 QA:品质保证(Quality Assurance)为使人们确信产品品质能够满足规定的质量要求所必须的全部有计划有系统的活动。
(1)对外保证公司的信誉(2)对内给管理者提供信息
3.2 QC:品质控制(Quality Control)为满足质量要求所采取的一项技术作业和活动。
(1)及时发现问题 (2)问题跟踪 (3)问题改善 (4)把关
4.0 QC基本素质要求:
4.1 熟悉AQL抽样水准;
4.2 熟悉及了解产品检验规范;
4.3 熟悉产品安全标准;
4.4 熟悉检验要求及试验标准;
4.5 熟悉测试仪器的操作;
4.6 掌握产品的缺陷分级和判断;
4.7 对产品缺陷能形象清楚描述;
4.8 信息反馈要及时。
5.0 质量因素和管制方法:
5.1 影响产品质量的五大因素:
(1) 人员 (2)机器 (3)材料 (4)手法 (5)环境
5.2 品质的管制方法:
分两部份:
1、品质保证(Quality Assurance)
这部份工作,主要是试验产品在可靠性及安全性方面之品质,所以大部份工作都在实验室进行, 在新产品试产过程中,必须将试验之成品交由HK QA LAB 或QC LAB 测试及鉴定,如产品存在问题,则由工程部改善,再将改善后之产品交品管部LAB测试鉴定。如产品品质合格,则工场可以大量生产。
2、品质控制(Quality Control)
这部份工作主要是在日常生产线
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