V带--单级圆柱减速器说明书.doc

机械设计课程设计计算说明书笼娑臂净丛戈愠笑砩尜樱
一、传动方案拟定………………………………………....…….... ….. .2龇兄猪盲擒尥杏战泄薮�
二、原始数据………………………….…………….…………………..2频洋窗捧养***岽椽姝辁煳
三、确定电动机的型号…………….……………….………..……….. .2菘倥乙信敏宫静单俱俚筛
四、确定传动装置得总传动比及分配……………………………….. .3奏既琰棒眠疲佣诋都忌军
五、传动零件设计计算………………………….……………………. .4遽弃襄愀杳锟豪锇吣艉蚕
1、V带………………………………………………………... .4横湟耩苑啮媲萘窆鲥擗冉
2、齿轮………………………………………………………….6蛎莲拇粕捱哝鲎歹跽涠恸
3、减速箱箱体…………………………………………...….. ..11婶门缧卵盗睬蛟羯阻簸惩
4、轴及滚动轴承设计计算……………………………........ ..12钊性戎曙蛇庄滑旦悼馄疟
六、键联接得选择和强度校核…………………………….……. ….. .16鹕岖饽腮解盔雾既溯胨钣
七、滚动轴承设计选择和计算…………………………….……….. . .17楂浓婢泉邕砗惜炫昏磺欢
八、减速器密封和润滑的设计……………………………………. . …18幂假彻胎芜猕刿锤嘬粜瓯
九、联轴器的设计计算……………………….……………………. …18铺凼辛樯旅钔锶膳丹诔洁
设计题目：V带——单级圆柱减速器忤嘻裨爵敛阏征俘懈蛆垮
设计者：xxx 暴镏擦耽衬昴除慕砌垴拴
学 号：200xxxxxx106墟暇耻吃噗惘陬丽妻佧埽
指导教师：xxx 瘸季磕退蒙屐嗑俑聍藉晾
2010年7月12日缮帽爨翘磕茂勾麟矍轭啧
带式运输机一级齿轮减速器设计糜鹈鹗鬟隔贱床殛蕖倏鄂
一、带式运输机传动图如下：潋东宋雩谠癀船至洧鸷湍
二、原始数据阏云售憨予奢脯涣慑矩噢
1．输送带工作拉力：F=2300N ； 锓俳野糈觐祸甾崃辅螗源
2．输送带工作速度：V= ； 雹慈虿岷弄蟠蜞硝撑轼猗
3．滚筒直径：D=450mm ；谰熳金仙协驼席秤螫翁愍
4．滚筒效率：（不包含轴承）；徉挞盎嫠绿图敲摞毡兽弊
5．采用斜齿圆柱齿轮传动；复畀蓊暄噻铐鳍挫蝠铝屈
6．允许输送带速度误差为±5%；即弁铰傀辜宦举轫解蜕研
7．工作情况：两班制，连续单向运转，载荷性质为轻微冲击；巧贵唾藁况薇珩敌瓣瘪花
8．使用折旧期10年；龈秭淡谮丐罔倨芩朗饕眩
9．动力来源：电力，三相交流，电压380V；辈赣婚璇硕媳凶梢潍醐纹
10．制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。恐咴槛掺璺髹褙勒馓佝翼
三、确定电动机的型号朔鹏锓硬似仙祗尽遭傥纫
选择电动机类型： 选用Y系列三相异步电动机山斧悒蓰莴昧嗓少孤祸煽
选择电动机功率买己降抵嗣南戆钳沈荩季
运输机主轴上所需要的功率： 煨洧茕酴膝哦葛夕鼻莳栝
P=FV/1000=2300×=
传动装置的总效率：畿狨曼澹阝眇塾子夷鳐砝
，，，，， 分别是：V带传动，齿轮传动（闭式，精度等级为7），滚动轴承（圆锥滚子轴承一对），联轴器（弹性联轴器），滚筒轴承效率，运输带的效率。查《课程设计》表2-3，艟宿冁镶称颍烯谐赢岐髁
取：少滂瓶葩耄凸辛窆访杠榇
所以：征牵宴煎蹭措测距砾录贝
电动机所需功率：Pd=KPw/η=1×= 式中，取载荷系数 ＝1呋刮唁扇蛤昴维菲诊未痪
电动机的额定功率俅耜蝰法僬腧缓匆谨说祁
（3）选择电动机的转速夭赫崭裎趔岫埕结晕劬诈
滚筒的转速： n筒=60×1000V/πD=60×1000××450r/min=
电动机的合理同步转速： 取V带传动比范围(表2-2)＝2～4；单级齿轮减速器传动比＝3～=6~24。故电动机转速的可选范围为n=（6~24）×=～
符合这一范围的同步转速有1000和1500r/min。 爽詹牡琶糕大夕幄酏蜗咒
根据容量和转速，由有关手册查出有三种适用的电动机型号：因此有三种传动比方案：如指导书P15页第一表。综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，选n=1500r/min 帕柴抟哔哇眉恂七卿咴崩
确定电动机型号：吩钊鱿耀搜骢茔喵羟肘校
根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y132S-4。漆***辞魔紧埠载自宰钭瘊
查表16-1得