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橡胶沥青相关知识
一、橡胶沥青的定义
根据美国ASTM（American Society for Testing and Materials）的定义，所谓橡胶沥青是由一般铺路沥青和回收的废旧轮胎橡胶粉末均匀拌合而成。有时视需要另加添加剂，用来作为铺筑路面的粘结料，粘结料中橡胶粉的含量不低于15%，此种粘结料中的橡胶粉颗粒应与高温沥青搅拌混合并使橡胶颗粒的充分溶胀后才可使用。
二、橡胶沥青的改质机理
常温橡胶粉加入到高温基质沥青中，经过充分的搅拌混合后，液体沥青中含有的大量低分子油类物质经由物理性的扩散而进入高分子橡胶颗粒的架构内，使得橡胶颗粒都会有不同程度的溶胀，体积膨胀比一般控制在40-100%，从而在橡胶颗粒表面形成沥青质含量很高的凝胶质；同时因沥青中的低分子油类物质进入橡胶颗粒内而使得基质沥青的黏度增加；大量的橡胶颗粒充分溶胀后通过形成的凝胶质与高黏度沥青形成一个黏度很大的连续相体系，较不易流动变形；又因适度溶胀的橡胶颗粒仍保留橡胶的本来特性，使得橡胶沥青混合液会有一定程度的弹性性质。
三、橡胶沥青的质量标准
美国ASTM D6114-97规范如下：
AR橡胶沥青标准
ASTM D6114-97
类别
Type I
Type II
Type III
视粘度，175℃，cp
1500-5000
1500-5000
1500-5000
针入度，25℃，100g,5s,
25-75
25-75
50-100
针入度，4℃，200g,60s,
10
15
25
软化点，℃，最小



回弹率**，25℃，%，最小
25
20
10
闪火点，℃最小



薄膜烘箱试验后之样品
75
75
75
4℃残余针入度%，最小
注：本表参照ASTM D6114
*:Type I,II,III分别适用于平均气温较高、中等、及较低的地区
**:试验方法为ASTM D5329之12
四、AR橡胶沥青的试验室质量检测
一般以175度动力粘度作为主要检测项目，住所ASTM　D2669采用Brookfield旋转式粘度计进行动态测定和质量控制。
橡胶沥青砼施工过程的质量检查项目、检查方法和质量要求与其它沥青混合料区别不大, 其主要检查项目为: 抽检橡胶沥青的改性指标粘度、弹性恢复, 混合料马氏指标油石比、稳定度、流值等。
五、橡胶沥青的主要生产要素
根据橡胶沥青的定义及改质机理，恰当的选择适当的材料—沥青、橡胶粉，恰当的选择合理的生产设备，进行必要的合理的制程控制与修正，有效控制并保证沥青中的低分子油类物质进入橡胶颗粒内使其溶胀是生产橡胶沥青的关键，这主要由橡胶粉与沥青间的相容性、橡胶粉的添加量、橡胶颗粒的表面积或者说是橡胶颗粒的细度、橡胶颗粒浸泡在沥青中的温度高低、时间长短及沥青本身的成份或黏度等决定。
六、AR沥青原料——胶粉质量
目前我国废旧汽车轮胎胶粉的加工多为常温粉碎，细度多为20-80目。控制胶粉的质量显得尤为重要：30-60目为宜；物理特性：要求含水率≤%、-、金属含