公司内安全培训专题课件专题课件.ppt

1、注意生产安全，分析事故报告。
2、车间拖地，抽烟，手机操作，提案，工作交接等制度讲解。
培训内容
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公司内安全培训
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生产前要求：
1、穿工作服，扎紧袖口，严禁敞胸露背。
2、工作场地应保持整洁，道路畅通。
3、检查工作场地，了解前班机床运转情况与工件加工情况。
4、检查机床导轨润滑油、主轴润滑油和液压站润滑油是否充足，不够第一时间补足。
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生产中安全：
1、当选择用行车搬运工件时，一定要选用扎实的绳子。
2、在工件回转或***回转的情况下，禁止戴手套操作。
3、紧固工件、***或机床附件时要站稳，勿用力过猛，以防摔倒。
4、当需进入机床查看加工情况时，主轴一定要停止，切记！切记！
5、正确地安放被加工件，不要堵塞机床附近通道，要及时清除切屑。工作场地特别是脚踏板上，不能有冷却液和油，以防摔倒。
6、加工过程中，务必关好机床防护门。
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生产结束后要求：
1、整理工作场地，放置好***、附件、测量工具并擦净。
2、在QQ群相应的讨论组说明加工进度和存在问题，最后写上当天日期！
3、若遇上上中班的人调试工件，领好靠模和***，相应的程序，后勤人员极力配合！
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吊绳安全：
1）所用的绳子一有问题（浸水、浸油了的、有断口的、多次毛边的等等）立即扔掉垃圾桶里，有问题的绳子还挂着的发现一根每次扣款25元，扣等级分1分
2）绳子拿下后不得浸在水里或油里，发现每次扣款25元，扣等级分1分。
3）起吊PL3000及以上的模板必须使用粗的绳子，细的一律不得使用，发现一次扣款100元。
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模板翻面安全：
人员一定要远离工件，并提醒过往人员及时避让。所有模板的翻面动作一律由行车完成，不得手工翻滚，发现一次扣款200元。
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工件叠放安全：
工件叠放下面的木头一定要选择高低一致的，头板铣完面叠放高度不得超过6块，超过的发现每次扣款25元，扣等级分1分。
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行车安全：
1）下个班休息的必须把吊绳拿下挂好。
2）行车切忌在人员头顶开过，应及时停住，方便人员行走。
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电线安全：
电线老化或磕了皮的应及时让机修工修好，以防触电，此项也纳入“6S”检查范畴，发现有裸露电线或拖线板的每次扣款25元，扣等级分1分。
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事故分析：
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