塑料喷涂工艺流程.doc

塑料喷涂工艺流程塑料喷涂工艺流程一共有五个方面: :塑料成型时易形成内应力,涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理,消除应力。退火处理是把 ABS 塑料成型件加热到热变形温度以下, 即 60 ℃,保温 2h 。由于采用此种工艺需要大量的设备投资,因此,可采用整面处理的技术,即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行 15 ~ 20min 的处理即可。 :塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使涂料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液,并用纯水最后清洗干净,晾干或烘干。 :塑料制品是绝缘体,表面电阻一般在 1013 Ω左右,易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难,采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。 :塑料涂层厚度为 15~20 μm,通常要喷涂 2~3 道才能完成。一道喷涂后晾干 15min ,再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。 :涂完后可在室温下自干,也可在 60℃条件下烘烤 30min 。塑料 ABS 脱漆剂的配方配方:以甲醇为主,占 80% 以上,添加二甲苯 10% ,适量添加醋酸丁酯。使用方法:浸泡 3~5 分钟。如何去掉塑料表面的油漆油漆清洗剂配方(重量%) 乙氧基化烷基胍-***络合物 碳酸钠 硅酸钠 氢氧化钠 制备方法将钠盐(和碱)共研粉末,缓慢地加进胍-***络合物,混合均匀。如何去除废塑料表面油污及异味? (仅供参考) 用于包装食品( 尤其是肉类) 的废弃塑料薄膜表面会沾附动植物油污, 经过长时间放置后会***变质而产生异味. 这些污染物会影响其再利用, 主要表现在造粒后有异味, 用这些再生颗粒生产的塑料产品也会带有异味, 造成了再生颗粒应用范围受到限制,,废弃的肉类包装用白色PE膜简单清洗后造粒,颗粒的市场价只有 6000-700 0元/吨;如果清洗较彻底再造粒,这种颗粒可以买到900 0 元/吨以上,足见其利润会增加很多. 清洗用设备不需要很复杂, 只需要浸泡池一个; 薄膜清洗机一台; 带有转轮的漂洗池一个. 首先将待洗物料在含有清洗剂的池中浸泡 10-20 分钟, 然后入清洗机清洗, :火碱(NaOH) 2% 硅酸钠 1% 润湿剂 JFC % 次***酸钠(消毒脱臭)1-2% 水加至 100% 常温浸泡清洗即可工艺流程物料-浸泡(用清洗剂)-清洗-漂洗-造粒加工成本(吨)以两人;总装机 千瓦/时;10 小时生产 1吨计算(不含造粒费用). 溶剂损耗 200 元劳务费(2人*30) 60元电费(*1*10h)75 合计 335 元如何脱掉废塑料上油性附着物多用途清洗剂(脱模、脱脂、清洗) 配方(重量%) 氢氧化钾( 90%) 磷酸三钠 硅酸钠 磷酸盐化壬基苯氧基聚乙氧基乙醇(阴离子型) 丁基溶纤剂 共计 性质固体(%) 活性(%) pH ~ 粘度低塑料