半圆键槽铣床夹具设计.docx

毕业设计论文
设计课题： 半圆键槽铣床夹具设计
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摘要
铣削加工一般用于加工平面、沟槽、缺口以及成形曲面。铣床夹具也是一种
常用夹具。该设计的夹具是用于在卧式铣床上对于凸轮轴铣半圆键槽的专用夹具 ，
主要由夹具体、定位元件（V型块）、夹紧元件（压板）、夹紧机构（斜楔联动夹紧）
等组成。在设计中，分析了零件图、夹具的结构特点、夹具工作原理 ，计算了定位
误差、夹紧力，从而保证了该专用夹具能够用于加工该工件的可靠性、高效性。专 用夹具也有很大的应用空间，即通过专用夹具达到定位准确、夹紧迅速、操作快捷 等优点，易于保证，并通过绘图软件完成了铣床夹具装配图及零件图的设计。
关键词：铣床夹具、凸轮轴、沟槽、V形块
目录
绪论 5
现代夹具的发展 5
5
6
6
零件的分析 7
工件定位设计 7
8
8
定位误差的计算 9
工件的夹紧设计 10
11
11
11
12
对刀元件和夹具体的设计
12
12
感受与总结 14
参考文献 15
绪论
夹具是一种装夹工件的工艺装备，它广泛地应用于机械制造过程的切削加工、 热处理、装配、焊接和检测等工艺过程中。在金属切削机床上使用的夹具统称为 机床夹具。在现代生产中，机床夹具是一种不可缺少的工艺装备，它直接影响着 加工的精度、劳动生产率和产品的制造成本等，故机床夹具设计在企业的产品设 计和制造以及生产技术准备中占有极其重要的地位。
机床夹具设计是一项重要的技术工作，是工艺装备设计中的一个重要组成部 分，是保证产品质量和提高劳动生产率的一项重要技术措施。在设计过程中，一 般设计夹具步骤如下：
***的导向方式
工件在夹具中的定位应符合定位原理。合理地设置定位和导向件。设计定位 件和导向件时，应尽量采用通用标准。

夹紧力的作用点和方向应符合夹紧原则，进行夹紧力的分析和计算，以确定 夹紧元件和传动装置的主要尺寸。

如分度装置、对刀元件和夹具体等。

在绘制总装图配图是，尽量采用 1:1比例。
、公差配合和技术要求

在标注零件编号时，标准件可直接标出国家标准代号。明细表要注明夹具名 称、编号、序号、零件名称及材料、数量等。

拆绘夹具零件图的顺序和绘制夹具总装配图的顺序相同。
在机床上加工工件时，为了要使该工序所加工的表面，能达到图纸规定的尺 寸、几何形状以及与其他表面的互相位置精度等技术要求，在加工前，必须首先 将工件装好夹牢，把工件装好就是要在机床上确定工件相对***的正确加工位置, 工件只有处在这一位置接受加工，才能保证其被加工表面达到工序所规定的各项 技术要求。在夹具设计的术语中，把工件装好称为定位。把工件夹牢，就是指在 已经定好的位置上将工件可靠地夹住，以防止在加工时工件因受到切削力、离心 力、冲击和振动等的影响，发生不应有的位移而破坏了定位。在夹具设计的术语 中把夹牢工件称做夹紧。由此可见，工件装夹的实质，就是在机床上对工件进行 定位和夹紧，装夹工件的目的，则是通过定位和夹紧而使工件在加工过程中始终 保持其正确的加工位置，以保证达到该工序所规定的加工技术要求。
现代夹具的发展

由于经济和技术的发展以及数控、加工中心机床的特点，对机床夹具的使用 性能和结构提出了更高更新的需求，需要一种结构简单、精度高、强度高和通用 性好、适应性强、柔性高的新型夹具系统。这种夹具能适应不同的机床、不同的 产品或同一产品不同的规格型号，能最大限度地满足各种机床夹具的需要。以组 合夹具为基础的柔性夹具就是根据以上的要求设计制造的，这种柔性夹具的特点 是：元件规格统一化、元件性能多功能化、元件结构简单化、模块化、夹紧工件 快速自动化、重复使用可调化、组装管理微机化。柔性夹具是现代夹具的一个主 要发展方向。
柔性夹具是又一套预先制造好的各种不同形状、不同尺寸规格、不同功能的 系列化、标准化元件、合件组装而成的。柔性夹具元件、合件具有较好的互换性 和较高的精度及耐磨性。柔性夹具能保证工件在规定的坐标位置上准确定位和牢 固的夹