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2021年预热器安装标准施工核心技术专业方案.doc


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文档列表 文档介绍
窑尾框架及预热器安装施工技术方案
1、概述
该项目是南京设计院采取干法窑外分解生产工艺所设计,窑尾框架及预热器是全厂生产过程中关键设备,该设备关键是利用窑中余热,将生料进行烘干、预热和部分分解,从而达成使窑生产能力成倍增加,能耗降低目标。从全厂设备安装角度出发,窑尾框架及预热器是施工周期长、施工难度较大关键部位。怎样确保窑尾框架及预热器安装周期及质量成为全厂设备安装关键。在长久水泥工艺设备安装过程中,我项目部对窑尾框架及预热器安装制订了严格施工方法,为窑尾框架及预热器优质安装提供了确保。

钢框架
层次: 五层 框架重量: ++
预热器
型号: RF5/4400 重量: 651吨
(见图一)
:
、多层。钢结构框架和预热器安装必需自下而上逐层进行。设备组对安装、钢结构框架组对安装和筑炉等多工种施工,务必组成立体交叉作业,形成施工作业面窄小、立体作业层多、工种交错、施工工期长等水泥行业安装施工独自特点。为此在施工计划安排中要周密考虑施工工期和工程安全方法,确保工程质量和工程进度实施。

:由下至上逐层进行高空作业,设备、钢结构框架安装及筑炉进行交叉作业,脚手架搭设工作量大,地面组对设备、钢结构框架构件采取平焊而致设备和构件倒翻次数多,建筑面积小,施工作业面狭窄,风大、雨雪天,作业困难,影响施工。
,要求严:焊缝质量应符合GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》中要求,全位置焊接,立焊缝和仰焊缝多,同时进行对称焊工作量大。
:柱脚底座中心线、水平度和垂直度,第一层框架施工找正进度和测视手段,节点吻合施工,设备胀力消除。
:高空易滑落、坠落,平台孔洞坠落,各层平台物体堆放,吊装机具可靠性。


因为预热器和钢结构框架吊装采取200T·M塔吊施工,并考虑塔吊使用率提升(既能吊装窑尾预热器及窑尾框架,又能完成周围设备、非标安装及预热器预组装等),需测定出塔吊设置方位、设备堆放和予组装场地、钢结构框架组装平台等。(详见附图)

施工立面内容包含:电焊机台数及安放位置、输电线路架空高度和走向、配电盘设置等等。因为在施工组织设计中考虑到实际施工多变,难以确定,但在施工前务必需求:输电线路架设,开工前要处理好。为确保施工焊接质量,便于电焊机电流调整,要求电焊机放置在同一施工平台面上。为之,必考虑电流接线和线路安全方法。
2、窑尾预热器及框架施工工序步骤图(图二)及网络计划图(图三)
3、施工程序标准性
由下至上立体交叉作业。每层先安装钢结构框架,后安装同层预热器设备。
吊装次序是:从里到外;吊装部件是:从大到小。先吊装立柱、圈梁、支撑柱、主梁、联接梁;后吊装预热器设备;再吊装其它隶属设备。做到吊一层,安装找恰好一层,给上一层发明安装找正良好条件。

每层吊装就位前,对于地面组装部件,务必需齐全、完整。
每层立柱、圈梁、支撑柱、主梁等框架钢构件要按技术标准就位、找正和焊接。
每层设备主体、联接管、膨胀节全部应正确就位、找正,严格按规范施工。
栏杆和部分小件在每层平台许可堆放前提下提前吊到位,可作每层收尾项目处理。
在安好一层设备和构件中,同时完成该层楼面楼梯安装。
每层设备和钢构件框架安装好后,必需检验合格后,办理中间验收手续方可进行上一层施工。
4、塔吊组立
窑外分解预热器和钢结构框架吊装,选择型号一台QTZ-200型自升塔式起重机。
(见下表)
起重臂长度
(米)
性能
L1=
L2=
L3=
L4=
最大起重力矩(吨米)
140
140
160
200
最大幅度(米)
40
35
28
20
最大起重量(吨)

4

10
平衡重(吨)
8
6
4
4

依据窑尾预热器工艺部署和施工现场吊装情况,选定塔吊设置方位。塔吊组立要有前后次序,组装中严禁发生干涉现象。伴随塔吊不停升高,在一定高处应在钢结构框架圈梁上附着支承,以提升塔吊稳定性。(见图四)

该塔吊采取固定式基础,固定式基础结构(见图五),在施工砼基础时要求
基础砼标号不低于200#。
砼底面尺寸为2500×2500mm,深度为1500

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  • 上传人梅花书斋
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  • 时间2020-11-11