2021年顶管标准施工核心技术及验收综合规范.doc

顶管施工及验收规范
1 总　　则
1．0．1 为统一全国顶管施工技术要求，做到技术优异，经济合理，安全可靠，确保施工质量，使顶管施工规范化，中国非开挖技术协会特组织制订本规范。
1．0．2 当地下管道或其它管线铺设能够经过顶进施工方法在交通、建筑、经济和环境保护方面带来好效益，应该采取非开挖施工方法。
1．0．3 本规范适适用于敞开式和封闭式顶管施工方法。依据施工方法不一样，顶管机可分为敞开式顶管掘进机和封闭式顶管掘进机两大类。敞开式顶管掘进机有手掘式、挤压式和网格式等；封闭式顶管掘进机有土压平衡、泥水平衡、混合型等型式。
1．0．4 本规范适适用于全部预制管道地下非开挖施工，包含常见断面为圆形、长方形和其它不规则形状管道。
1．0．5 依据管道材料和各自连接方法来选择适宜管道之间连接方法即：刚性连接或柔性连接。
1．0．6 对采取顶管施工方法引发地表变形和对周围环境影响，应事先做出充足估计，并使之符合建设单位相关要求。当估计影响难以确保地面建筑物、道路交通和地下管线正常使用时，应在建设单位组织下，会同相关部门约定采取有效技术方法进行监测和保护。
1．0．7 当两条平行管道采取顶管法施工时，应落实先深后浅、先大后小标准。两段管道平行顶进时，其相邻管壁间最小净距应依据施工地域地质条件、不一样顶进方法和施工时间等原因来确定。通常情况下，相邻顶管外壁间距应大于大管道外径。
1．0．8 通常情况下，顶管覆土厚度大于3m，或大于1．5倍管道外径，不然应采取对应技术方法。
1．0．9 在进行顶管工程施工设计前，应对施工线路进行工程勘察，调查分析施工区域水文地质和工程地质情况，充足掌握和顶进施工相关现场资料。施工人员必需依据设计图纸、技术标准和现场施工条件等原因，认真编写施工组织设计，对操作人员进行具体技术交底，明确职责分工。
1．0．10 对于机械化程度较高土压平衡、泥水平衡和?昆合式顶管机操作员，应加强专业技术和安全教育，并须持证上岗。
1．0．11 应和相关部门签署施工配合协议。在顶进作业前，对周围建筑物和地下设施采取对应防护方法，避免造成意外事故。在顶进过程中，应对周围重大建筑物、顶进力、后座墙进行测量监控。测量监控方案应纳入施工组织设计或施工技术方案中。
1．0．12 施工完成后，管道伸缩标准应该满足给排水管道、气体输送管道和其它管道使用要求。
1．0．13 管道内施工全部移动电机具和设备，必需有严格接地方法。井下、管道内照明设备必需用12～36V安全电压。
2 术　　语
2．0．1 非开挖技术 Trenchless technology(No dig)
不开挖地表或以最小地表开挖量进行多种地下管道／管线探测、检验、铺设、更换或修复施工技术。
2．0．2 顶进／起始工作坑／工作井 Drivepit(Entry pit)
为部署顶管施工设备而开挖工作坑／井，作顶进工作坑／井中通常设置有后背墙以承受施工过程中反力。
2．0．3 接收／出口工作坑 Reception pit(Exit pit)
为接收顶管施工设备而开挖工作坑(井)，有时也称为目标工作坑(井)(Target shaft)。
2．0．4 进人施工 Man entry pipe jacking
施工人员进入管道进行作业施工方法，公认进人和非进人管道直径划分通常以900mm为界。
2．0．5 顶管施工技术 Pipe jacking
在不开挖地表情况下，利用液压顶进工作站从顶进工作坑将待铺设管道顶人，从而在顶管机以后直
接铺设管道非开挖地下管道施工技术。
2．0．6 微型隧道施工技术 Microtunneling
微型隧道施工技术也称为***自动化顶管施工技术，通常见于铺设***管道，在施工中可采取遥控方法在地表控制管道顶进方向。该工法也可用于铺设直径较大管道。
2．0．7 中继站／中继间 Intermediate jacking station—IJS
中继站有时也称为中间顶推站、中继间或中继环，其安装在顶进管线一些部位，把这段顶进管道分成若干个推进区间。它关键由多个顶***缸、特殊钢制外壳、前后两个特殊顶进管道和均压环、密封件等组成。顶***缸均匀地分布于保护外壳内。当所需顶进力超出主顶工作站顶推能力、施工管道或后座装置所许可承受最大荷载时，则需要沿施工管线安装一个或多个中继站进行辅助施工。
2．0．8 顶管机 Jacking machine
顶管机是在一个护盾保护下，采取手掘、机械或水力破碎方法来完成隧道开挖机器。
2．0．9 后背墙 Reaction wall
后背墙是顶进管道时为顶进工作站提供反作用力一个结构，有时也称为