齿轮箱工艺、钻8- 13孔工装及专机设计(全套资料）.doc

南京工程学院机械学院
毕业设计任务书
专业名称机械设计制造及其自动化
设计题目齿轮箱工艺、钻8-13
孔工装及专机设计
学生姓名孟杨
班级机制031
起止日期 -
设计地点南京工程学院
指导教师李翔英
教研室主任李翔英

发任务书日期 2007年 3 月 1日
:

零件图(见附图);
生产纲领:2万/年; 单班制。
(论文)的内容和要求(包括技术要求、图表要求以及工作要求等):

工艺过程设计及关键工序的工序设计;
机床夹具设计;
组合机床总体设计;组合机床多轴箱设计;
编写毕业设计论文。
:

开题报告;参考外文及译文
零件-毛坯合图;工艺过程卡及工序卡;
夹具总图;
零件工序图;零件加工示意图;机床尺寸联系图;
多轴箱主视图和展开图;
说明书(含中英文摘要);
:

机械加工工艺手册及典型零件工艺图册;
机床夹具设计手册及图册;
组合机床设计手册;
(论文)进度计划(以周为单位):
起止日期
工作内容
备注
第1周
第2周
第3周第4周
第5周
第6周
第7周
第8周
第9周
第10周
第11周
第12周第13周第14周第15周
第16周
明确设计任务,查阅参考资料;
查阅资料,工厂调研;完成译文;
撰写开题报告;
零件分析,毛坯制造方法选择与毛坯设计;
选定工艺方案,进行工艺过程设计;
工序设计;
夹具方案设计,绘装配草图;
完成夹具装配总图;
完善夹具图纸,中期检查;
绘制零件加工工序图和加工示意图;
绘制机床尺寸联系图;填生产率计算卡;
多轴箱传动、润滑方案设计;
绘制多轴箱主视图;
绘制多轴箱展开图及联系表
检查完善图纸,撰写论文;
整理论文,准备毕业答辩。
教研室审查意见:


室主任
2007 年 1 月 18 日
系部审查意见:

系主任
年月日
一、零件分析


由零件图可知,其材料为HT200。该材料具有较高的强度、耐磨性、耐热性及减振性,适用于承受较大应力、要求耐磨的零件。
该零件的主要加工面为N面、A面、B面、R面和2-H7、2-和的孔。
N面是作为定位基准,2-H7和2-的尺寸精度、两孔距尺寸精度为。影响齿轮的啮合与传动,从而减少了齿轮的工作寿命。因此,在加工它们时,最好能在一次装夹下将两孔同时加工出来。
孔的尺寸精度,,,,。因此,在加工是三孔一定要在相同的条件下加工。这样才能提高精度符合精度要求。
由参考文献⑤中有关面和孔加工的经济精度及机床能达到的位置精度可知,上述要求是可以达到的,零件的结构工艺性也是可行的。
二、毛坯制造方法的选择与毛坯设计
根据零件材料确定毛坯为铸件。又由任务书已知零件的生产纲领为20000件/年。可知其生产类型为大批生产。毛坯的制造方法选用砂型机器造型。又由于箱体的内腔及400H8、294H7、2-H7和2-等孔均需铸出。故还应安放型心。此外,为消除残余应力,铸造后应安排人工时效。由参考文献⑤-6,该种铸件的尺寸公差等级CT为8~10级,加工余量等级MA为G级。故取CT为10级,MA为G级。
毛坯的技术要求:
-92《容积式压缩机灰铁铸件技术条件》的要求。
、裂纹、夹沙、气孔疏松等。影响强度和使用的铸件铸造缺陷存在。
~241HB。
~R10。
。
。
参考文献⑤-5,用查表法确定各表面的总加工余量如表2-1所示。
表2-1 各加工表面的总余量
加工表面
基本尺寸
(mm)
加工余量等级
加工余量数值
(mm)
说明
N面
397
G
6
底面,单侧加工(取上行数据)
R面
110
G
4
侧面,单侧加工(取上行数据)
Q面
230
G
5
侧面,单侧加工(取上行数据)
A面
113
G
4
侧面,单侧加工(取上行数据)
194
194
G
4
双侧加工
由参考文献⑤-9可得铸件主要尺寸的公差,如表2-2所示。
表2-2 主要毛坯尺寸及公差(mm)
主要面尺寸
零件尺寸
总余